MCCR是世界首條多模式全連續(xù)鑄軋產(chǎn)線(xiàn)，能將鋼水鑄成薄板坯直接軋制成卷，單輥期軋制公里數(shù)越長(zhǎng)生產(chǎn)效率越高，經(jīng)濟(jì)效益越好，從而能發(fā)揮更大的流程優(yōu)勢(shì)，增加產(chǎn)品附加值，降低生產(chǎn)制造成本。投產(chǎn)以來(lái)，鋼軋作業(yè)部干部職工壓實(shí)責(zé)任，不斷發(fā)揮技術(shù)和設(shè)備優(yōu)勢(shì)，從生產(chǎn)計(jì)劃、操作穩(wěn)定、設(shè)備運(yùn)行等方面多措并舉，充分挖掘生產(chǎn)潛力，提升產(chǎn)能，創(chuàng)造效益。

MCCR產(chǎn)線(xiàn)薄規(guī)格軋制是在高速度和高負(fù)荷條件下的復(fù)雜制造過(guò)程，軋制過(guò)程中需要從厚規(guī)格向薄規(guī)格過(guò)渡，軋制公里數(shù)是決定薄規(guī)格比例的主要因素，為延長(zhǎng)輥期，突破軋制公里數(shù)，鋼軋作業(yè)部技術(shù)團(tuán)隊(duì)開(kāi)展了多項(xiàng)試驗(yàn)攻關(guān)。通過(guò)新輥形及配套模型開(kāi)發(fā)應(yīng)用，長(zhǎng)輥期氧化膜控制技術(shù)應(yīng)用、全機(jī)架高速鋼測(cè)試，生產(chǎn)時(shí)序和軋程排布優(yōu)化等一系列措施，促推單輥期軋制公里數(shù)大幅度延長(zhǎng)，產(chǎn)品規(guī)格精度、板形質(zhì)量，鋼卷性能得到了顯著增強(qiáng)。

為保證此次長(zhǎng)輥期軋制成功，鋼軋作業(yè)部制定了嚴(yán)密、周全的試驗(yàn)方案，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際修改工作輥冷卻水流量，調(diào)整無(wú)頭軋制后期溫度策略，不斷優(yōu)化精軋工作輥輥型，通過(guò)大量工藝調(diào)整來(lái)解決輥期延長(zhǎng)帶來(lái)的板形問(wèn)題。生產(chǎn)期間，各工序加強(qiáng)服從意識(shí)，優(yōu)化生產(chǎn)組織，操作人員嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，精細(xì)崗位操作；設(shè)備人員加大巡檢頻率，穩(wěn)定設(shè)備運(yùn)行；各崗位職工通力協(xié)作，全力確保了試驗(yàn)環(huán)節(jié)受控，生產(chǎn)過(guò)程平穩(wěn)。