該工段“亮”家丑，消除管理短板。一方面結合90平方米燒結機以隨機待倉檢修為主的實際，組織各班組公開當周、月工作中的失誤、故障和不足等，由各班組互相提出整改意見和建議，并重點通報“三違”、備件材料消耗等情況，讓同比沒有完成指標的班組負責人說明原因、拿出對策、落實責任人；另一方面組織各班組找準各自在工作和管理上的“短板”，公開“家丑”，接受監督，增加了班組彌補不足的動力和壓力，使各班組管理水平顯著提升，為進一步實現“管理效益雙提升”奠定了基礎。

該工段“細”管理，扎穩安全根基。以“逐級負責、專業負責、分工負責、崗位負責”的要求為主線，推行“檢修作業標準化”，夯實基礎、保障安全；加大檢修現場安全管控力度，兼職安全員每天巡視、檢查隱患和違章行為，對現場安全檢修的焦點問題進行點評通報，促使安全問題整改率達100%；針對日常檢修中暴露出的安全意識松懈、安全活動流于形式等問題，該工段進一步深化安全大檢查工作，采取自查互查方式，自查10個大項、若干個小項重點內容，使安全隱患不過夜。

該工段通過對設備實施“巧”改造，減少設備故障。利用設備檢修契機，巧妙改造設備。除塵器振打減速機一直以來采用稀油潤滑方式潤滑，由于設備24小時連續作業，加之擺線減速機固有弊端，導致減速機都存在不同程度滲油現象，在造成油脂浪費的同時，降低了設備潤滑可靠性。為此，經過論證，他們將稀油潤滑方式改為干油潤滑方式，徹底消除了滲油現象，在節約了大量油脂的基礎上更好地保證了設備運轉，減少了備件消耗。針對日常檢修中排查出的故障，立即“對癥下藥”，確保在線設備安全穩定、經濟運行。