該廠不斷加強(qiáng)生產(chǎn)組織，優(yōu)化計(jì)劃編排，實(shí)現(xiàn)各產(chǎn)線的有序生產(chǎn)。以產(chǎn)線四個(gè)班組為生產(chǎn)主力，明確細(xì)化每名職工的工作職責(zé)和要求，加強(qiáng)各區(qū)域間的協(xié)作，優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)奏。技術(shù)人員每日對產(chǎn)線的生產(chǎn)能力和實(shí)際計(jì)劃編排進(jìn)行認(rèn)真審核，重點(diǎn)圍繞高端產(chǎn)品的原料卷上線、過渡卷銜接進(jìn)行仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問題當(dāng)即作出調(diào)整，保證產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。圍繞產(chǎn)線高效生產(chǎn)，根據(jù)不同品種規(guī)格，從入口切頭尾控制，帶鋼速度控制，下線包裝控制等多個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格控制，降低生產(chǎn)和設(shè)備事故，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量任務(wù)目標(biāo)的順利完成。對規(guī)格相似、性能相近的合同集中排產(chǎn)，降低溫度、寬度、厚度過渡頻次，減少過渡產(chǎn)品發(fā)生。

該廠進(jìn)一步完善質(zhì)量管理制度，強(qiáng)化管理手段。通過優(yōu)化產(chǎn)線生產(chǎn)，加強(qiáng)質(zhì)量管理以及各崗位聯(lián)合檢查，提高原料缺陷的發(fā)現(xiàn)率。加強(qiáng)對關(guān)鍵崗位質(zhì)量檢查人員培訓(xùn)，提高人員在線檢查質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理方法，采取每卷質(zhì)量追溯制度，所生產(chǎn)的鋼卷發(fā)現(xiàn)問題按照生產(chǎn)記錄流程，進(jìn)行責(zé)任追溯，并將責(zé)任追溯到個(gè)人，保證追溯效果。提升設(shè)備功能、優(yōu)化設(shè)備精度，通過完善粗糙度儀、表檢儀設(shè)備數(shù)據(jù)庫，提高設(shè)備在線檢查效率，保證檢查效果。