鈦材公司在現有的流水線鎂電解工序大循環穩定運行基礎上，于2020年12月份進行鎂電解擴能改造，引進了多極性鎂電解生產工藝技術。該工藝相比流水線鎂電解工藝，具有電能消耗少、自動化程度高、單槽獨立產鎂、氯化鎂高效循環、成本低、質量優、易管控等優勢。項目全面達產后，鎂產量不僅能滿足該公司海綿鈦精鎂消耗物料平衡，降低生產成本，還能為海綿鈦二期項目建設提供鎂電解技術工藝參考，夯實攀鋼海綿鈦制造成本國內最低的行業競爭優勢。

自鎂電解擴能改造項目建設以來，鈦材公司嚴抓施工過程安全和質量管控，全力做好崗位操作規程編制、職工技術培訓、生產條件創造等工作。由于是首次嘗試多極性鎂電解工藝，在試車及生產準備階段，攀鋼相關管理和技術人員靠前指揮，進行設備試車優化消缺、試生產方案制訂、流水線鎂電解槽和多極性鎂電解槽同時運行生產方案的組織實施。

接下來，鈦材公司將有序開展流水線鎂電解槽及多極性鎂電解槽的生產組織工作，實現連續穩定生產，盡快實現達產達效。