為滿足用戶要求，近日太鋼熱連軋廠1549mm生產線成功軋制了一批1.2mm超薄規格的產品，規格薄化攻關取得歷史性突破。
由于需軋制的極限規格軋制難度大，尤其是機架間板形的控制難度最為明顯，為順利完成該規格的生產任務，確保合同及時交付，該廠1549mm生產線組織人員做了大量前期準備工作。
為確保軋制順利完成，該廠生產技術科根據現場設備運行狀況精心排產，分析排產的鋼種和規格對板形的影響，并多次組織現場技術人員從工藝、設備、自動化控制等多方面分析討論計劃實施的可行性，制定有效措施；根據鋼種和高速輥使用特點，細化精軋工作輥的材質要求，提前對軋機的能力進行估算，對軋制負荷及軋輥預壓力做了細致的測試，進一步修正了軋線跟蹤可能產生的問題，并提前做好了應急預案。
該規格的試軋成功，標志著1549mm生產線軋制能力得到進一步考驗和提升，產品范圍擴大到新高度，為公司開拓新的市場空間奠定了扎實基礎。