今年以來，本鋼北營軋鋼廠鋼材日產(chǎn)量一路飆升，平均日產(chǎn)始終保持2.15萬噸以上高位運(yùn)行，最高日產(chǎn)達(dá)24273噸。

該廠明確保產(chǎn)任務(wù)和超產(chǎn)目標(biāo)，制訂責(zé)任狀和獎(jiǎng)懲措施，組織各產(chǎn)線開展以超產(chǎn)降本為主題的勞動競賽。以消耗鋼坯庫存為首要原則，嚴(yán)格規(guī)范各生產(chǎn)線待料檢修、啟停機(jī)及工藝調(diào)整時(shí)間，每日對生產(chǎn)運(yùn)行情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，對軋線系統(tǒng)熱停情況全廠通報(bào)，跟蹤落實(shí)各產(chǎn)線日計(jì)劃執(zhí)行情況，確保完成產(chǎn)量指標(biāo)任務(wù)。

該廠全力確保煤氣、坯料、外發(fā)各環(huán)節(jié)保供工作，從保證設(shè)備運(yùn)行、產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)工藝穩(wěn)定、縮短工藝調(diào)整時(shí)間等方面，加強(qiáng)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的細(xì)節(jié)管控，及時(shí)解決現(xiàn)場突發(fā)問題，有效確保各產(chǎn)線生產(chǎn)順行。

該廠對設(shè)備系統(tǒng)實(shí)行專業(yè)化管理，完善設(shè)備系統(tǒng)三支隊(duì)伍架構(gòu)，不斷加強(qiáng)崗位點(diǎn)檢與專業(yè)點(diǎn)檢的銜接配合，通過精密點(diǎn)檢補(bǔ)強(qiáng)專業(yè)點(diǎn)檢隊(duì)伍能力，補(bǔ)齊制約現(xiàn)場專業(yè)點(diǎn)檢存在的短板，切實(shí)提高點(diǎn)檢質(zhì)量及檢修質(zhì)量，做到檢修不漏項(xiàng)、不失修，實(shí)現(xiàn)區(qū)間無故障。

該廠全面開展學(xué)規(guī)程、用規(guī)程，深化反違章工作，嚴(yán)肅各工序工藝規(guī)程和工作紀(jì)律。以班組為單位進(jìn)行安全培訓(xùn)，確保所有作業(yè)人員能夠熟練掌握作業(yè)中存在的危險(xiǎn)因素、防范措施和操作安全要領(lǐng)，真正實(shí)現(xiàn)各工序和作業(yè)環(huán)節(jié)的安全標(biāo)準(zhǔn)化操作。

該廠緊跟本鋼集團(tuán)步伐，發(fā)動全員開展成本管理和挖潛降耗。嚴(yán)抓內(nèi)部管理、完善政策導(dǎo)向、強(qiáng)化績效考核，將產(chǎn)量、鋼坯、能源、備件材料等指標(biāo)分解落實(shí)、逐項(xiàng)攻關(guān)。重點(diǎn)圍繞鋼坯加工、能源介質(zhì)消耗、備件材料消耗三個(gè)方面的11項(xiàng)成本子項(xiàng)內(nèi)容，進(jìn)一步明確降本工作職責(zé)和攻關(guān)目標(biāo)，分層級簽訂降成本目標(biāo)責(zé)任狀，全方位、多途徑深入推進(jìn)成本降耗攻關(guān)工作。