近日,山鋼股份萊蕪分公司焦化廠回收車間新區(qū)新式干燥床正式投入使用,在提升自動化、智能化水平的同時,每年還可降本近50萬元。
據(jù)了解,干燥床是硫酸銨二次干燥設(shè)備,利用加熱后的空氣對硫酸銨進(jìn)行干燥處理。該廠原干燥床于2006年投入使用,現(xiàn)已運行16年,運行期間進(jìn)行了多次大修,因設(shè)計落后、部件老化等原因,蒸汽和電力等消耗較高。對此,該廠積極與先進(jìn)單位進(jìn)行對標(biāo),引進(jìn)了新式干燥床。與舊設(shè)備相比,新式干燥床的熱風(fēng)機(jī)由2臺變?yōu)?臺,冷、熱風(fēng)機(jī)進(jìn)口變大,增大了加熱器換熱面積,提高了熱效率。
同時,該廠對螺旋推料器、二次干燥設(shè)備控制柜、旋風(fēng)除塵器等配套設(shè)施進(jìn)行了相應(yīng)改造,將干燥床內(nèi)部“風(fēng)帽”改為細(xì)孔分布,既不易堵塞又提升了效率;將除塵管道集成在干燥床本體上,大大縮短了除塵管距離;在旋風(fēng)除塵器出口處加裝了吸附布條,實現(xiàn)二次除塵,有效改善了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,提升了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性。
近年來,該廠積極推進(jìn)數(shù)智化升級改造,淘汰高能耗落后設(shè)備,普及“四新”(新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備)應(yīng)用,不斷優(yōu)化能耗指標(biāo),為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供有力支撐。