“這臺重達4噸多的全鈦氨氣冷卻器，在經過嚴格自檢、1.16MPa水壓試驗，國家監督檢驗機構檢驗合格后交到用戶手中。標志著攀鋼鈦及鈦合金焊接技術在化工領域的應用中，已取得實質性突破，著力打造高端零部件制造產業又邁出堅實步伐。”鴻艦公司負責人說。

據介紹，鈦具有重量輕、強度高、耐腐蝕等優勢特征，近年來正逐步取代耐腐蝕性能不強的其他氨氣冷卻器，越來越廣泛應用于化工行業。但是，由于鈦的化學活性高，極易氧化，導致焊縫內部容易產生缺陷。攻克焊接難題，成為制造全鈦壓力容器的關鍵環節。

作為攀西地區唯一一家擁有國家三類壓力容器設計、制造資質的企業，鴻艦公司在由單一的設備備件制造向多元產業發展轉型過程中，加大了鈦及鈦合金焊接技術的研究。通過對焊材、成型、封裝、焊接質量保證等方面獨到的探索，逐步形成了鈦鋼復合加工生產的模式。

“第一次干鈦壓力容器，鈦的焊接長度長達21米，我們卻創造了一次檢驗合格的奇跡！”鴻艦公司特種分公司經理熊艷艷告訴記者，從去年8月份開始設計、10月份開工制造到如今交付用戶，在沒有真空焊接室的情況下，由特種分公司一名高級技師、兩名焊接技師率領的團隊，在各級領導的關心和支持下，不畏艱難，不等不靠，創造性地將傳統技術與新工藝相結合，依靠自己的力量解決了一個個前所未有的“攔路虎”，終于使攀西地區最大的鈦制品誕生在攀鋼職工手中。

“當前，攀鋼正面向國家重大需求，堅定實施創新驅動戰略，聚焦鈦全產業鏈提檔升級，努力取得一批鈦材特許供貨資質，積極爭當鞍鋼集團高質量發展的戰略中堅力量。攀西地區首臺全鈦壓力容器在攀鋼誕生，無疑將產生積極而深遠的影響。”攀鋼科技創新部負責人說。