據了解，該客戶為下游汽車主機廠供應標準件產品，對材料表面微裂紋深度、鋼質純凈度、冷鐓開裂率、表面氧化鐵皮厚度等均有極為嚴格的要求。本次生產前，特鋼研發中心認真研究制定了詳細的試制方案，要求一煉鋼廠、大型軋鋼廠嚴格內部質量管理，按重點合同要求專料專軋，保證產品成功下線。

近一年來，公司冷鐓鋼線材產品持續發力，先后開展了包晶鋼鑄坯表面邊部凹陷控制、含B鋼鑄坯表面微裂紋控制、連鑄二次冷卻工藝優化、含B鋼連鑄保護渣參數優化、軋線表面簇狀裂紋控制、軋材表面氧化鐵皮柔性化控制等疑難問題攻關，大大提升了鑄坯質量和軋材產品的質量水平。同時，多方位提升客戶服務水平，深入對接客戶加工工藝，共同開展質量攻關，上下游聯動，有效解決了客戶一系列工藝質量問題，贏得了客戶好評，促進了客戶合同的持續上量。