一發揮協同優勢

2022年，公司以高爐長周期穩定順行為基礎，靜下心來，強化統籌，構建全流程順穩高效生產新格局。

物資采購中心瞄準“生產目標有多高，料的供應就有多足”的目標，秉承“粗活更要細致干”的工作態度，千方百計緊跟生產單元節奏。一季度，全面完成對焦爐、高爐、電爐、轉爐及軋鋼工序的保產供應任務。

江倉公司以高爐生產需求為出發點，圍繞“優焦強鐵”中心任務，講工序服從、講保供服務，結合煉焦煤市場資源情況，優化配煤結構，加強焦爐爐溫控制和爐體維護，保障焦炭最佳成熟溫度，保障高爐生產用焦需求。

礦冶科技公司從穩定高爐操作、設備運行、原燃料質量等方面持續發力，強化過程控制，積極對爐況進行超前預判、調劑，應對極寒天氣影響，加強設備運行管控，充分利用在線例修，消除設備隱患，大大降低非計劃停機對生產的影響，實現了高爐生產的高水平穩定運行。

二突出做優做強

2022年，公司聚焦產品質量、產線運行重點工作，強化界面協同管理，瞄準先進指標縮差，注重提質提效，提高系統運行效率。

煉鋼分廠克服廢鋼資源緊缺的難題，進一步優化冶煉模式和入爐原料配比，讓2號電爐實現全鐵冶煉，讓3號電爐實現半鐵冶煉，有效控制制造成本。圍繞質量提升工作，分廠以追求“零事故、零返工、零浪費”為目標，建立健全了日清周報月結、工作責任、工作反饋、執行力考評和通報等制度，為強化管理夯實了基礎。

煉軋分廠在穩定生產工藝的基礎上，主動破解負差率的瓶頸，確保將措施落實到轉爐作業區和連軋作業區的各個生產班組，進一步提升綜合成材率，有效釋放產能效益。同時，以設備運行穩定、工藝控制穩定和產品質量穩定為抓手，持續強化生產過程中的動態點檢和狀態診斷，加強對關鍵設備的監護，做實做細深度點檢工作，推動一季度生產經營工作取得了較好成績。截止3月底，轉爐生產鋼275517噸，連軋生產材266706噸，較好地完成了生產任務。

新材料公司圍繞產量提升，從作業區、工段、班組三個層面逐級分解生產任務、分層落實責任，全員發力，使產量突破新高。在全體干部職工的努力下，僅3月份，精品大棒線生產量完成計劃的113.83%，上交量完成計劃的115.27%，刷新了歷史紀錄；精品小棒線生產量完成計劃的102.1%，上交量完成計劃的101.08%，均超額完成月度計劃。

三堅持效益優先

2022年，公司聚焦極低成本運行，強化全流程管控，提高系統保障能力，促進運行質量、管理效率、經營效益提升。

設備能源管理中心本著“能用盡用”的原則，系統梳理了特冶分廠、750軋機等封存單位的能源介質和固定資產，并詳細分類梳理出來的各類物資，全面盤活庫存物資，為企業改革脫困工作貢獻應有的力量。

能源分廠秉承“目標導向、沒有借口、注重細節”工作理念，牢固樹立“曲線拉直、壓力穩定”管控意識，在全力做好生產單位能源保供的基礎上，精細化做好專項節能管理工作，不斷優化節能措施，實現用能應減盡減。

生產指揮中心堅持“四快”模式為抓手，強化部門聯動，加強內部管理，通過各車間直裝貨源的方式，重點解決裝車“瓶頸”問題，助推車間直裝外發比例穩步提高。一季度，公司鋼材外發504003噸，創出歷史同期最好水平。

技術質量中心全力做好各項生產、科研檢驗任務，把好生產檢驗的出廠關口。營銷部本著“優質、高效、規范、透明”的準則，全心全意搶抓市場，做好合同組織工作。