4月18日,由中冶南方總承包的安鋼冷軋電磁新材料工程1#硅鋼連續退火涂層機組SCAL1正式點火烘爐。此次無取向硅鋼退火機組的成功烘爐,標志著工程建設正式進入調試階段。
安鋼冷軋電磁新材料工程項目是河南省重大工業建設項目、安鋼“十四五”發展規劃重點項目,也是安鋼進一步加快產品轉型升級、提升整體競爭力的重要舉措。
電磁新材料一期工程包含一條無取向硅鋼退火機組、一條二十輥成型機組以及配套的公輔設施,工藝技術裝備均為中冶南方自主開發、設計和制造。
其中的1#硅鋼連續退火涂層機組SCAL1,作為河南省首條硅鋼連續退火線,設計產能為年產20萬噸無取向電磁新材料,產品主要應用于新能源汽車、智能家電、高端裝備制造等領域。
項目投產后,將為河南省高端制造業提供有力支撐,為河南省綠色、節能發展做出積極貢獻。
2021年年底至今,在安陽疫情和春節期間,中冶南方項目組成員堅守現場,開展了大量前期準備工作,在遵守防疫政策的前提下積極組織發貨,確保設備、材料及時抵達現場,為保證烘爐節點奠定了堅實的基礎,得到了客戶的高度評價。
這些先進技術應用在安鋼冷軋電磁新材料項目中——在線圓盤剪國內首次在硅鋼退火線中采用在線圓盤剪。采取雙回轉結構,一用一備,定位精準,可以實現一鍵換刀;剪切精度高,刀軸軸向無竄動,側隙穩定,剪切成品無毛刺;可根據L2數據自動調整剪刃側隙和重疊量,以及切邊寬度。