今年以來，方大特鋼不斷強(qiáng)化能源精細(xì)化管理，焦化工序順利完成焦炭增產(chǎn)計(jì)劃，自產(chǎn)焦炭量提高，通過加強(qiáng)焦?fàn)t爐溫管控，降低煤氣消耗，最大限度回收焦炭顯熱，提高蒸汽產(chǎn)量。煉鐵工序開展高爐煤比攻關(guān)，通過對燒結(jié)系統(tǒng)進(jìn)行漏風(fēng)整治、充分利用低壓飽和蒸汽、平衡好石灰質(zhì)量等措施達(dá)到節(jié)能減碳。煉鋼工序調(diào)整入料原料結(jié)構(gòu)，提高噸鋼煤氣回收量，嚴(yán)格控制常規(guī)上精煉次數(shù)，降低電能消耗。軋鋼工序做好熱送鋼坯調(diào)配，減少熱坯落地，降低煤氣消耗，配合節(jié)能水泵項(xiàng)目推進(jìn)落實(shí)。同時(shí)，督促各基層單位深入開展各工序能源消耗與資源回收對標(biāo)挖潛工作，找出差距和影響的關(guān)鍵因素，強(qiáng)化管理和協(xié)作，進(jìn)一步堵塞“跑、冒、滴、漏”，達(dá)到能源和生產(chǎn)平衡，力爭節(jié)能降耗工作取得新突破。

此外，該公司能源動力系統(tǒng)加強(qiáng)對高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐煤氣的監(jiān)控和協(xié)調(diào)，優(yōu)化三種氣源的摻混比例，穩(wěn)定蒸汽壓力，保證鍋爐安全穩(wěn)定運(yùn)行，做好煤氣系統(tǒng)的管理、監(jiān)督、檢查及平衡協(xié)調(diào)工作，最大限度把富余煤氣用于鍋爐燃燒，使發(fā)電機(jī)組滿負(fù)荷發(fā)電。1至5月份自發(fā)電量比去年同期提高4193.35萬千瓦時(shí)，自發(fā)電率比去年同期提高6.19%。其中，5月份自發(fā)電量同比提高6.61%，日均自發(fā)電量268.48萬千瓦時(shí)，創(chuàng)歷史新高。