據了解，該車間原來的廢邊卷取操作方法是：職工進入廢邊卷取區域進行剪切邊絲、掛邊絲、處理事故等操作，容易造成人員擠傷、劃傷、墜落，處理的同時還需要停車，不僅增加職工的生產安全風險，也不利于生產經營。

該車間改變原來的操作方法，當廢邊球達到最大直徑時，由進入廢邊區域內剪切邊絲改為在外部操作卸掉廢邊球后再剪切，完全避免了擠傷、墜落、劃傷等隱患。同時，設置同步卷取，避免廢邊卷取時出現卡殼。

“廢邊卷取操作方法改進后，安全風險大大降低，同時也能提高生產效率，為公司增產創效。”該車間機械點檢員江凱波表示。通過改進廢邊卷取操作方法，可以在生產線不停車的情況下，處理廢邊球，每次操作可節約1——2分鐘，同時因停車造成的缺陷邊裂也大大減少，按照目前重卷噸鋼創效在200元計算，一年可多創效10萬余元。