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中國寶武低碳布局分析

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-08-15  來源:蘭格鋼鐵網(wǎng)  瀏覽次數(shù):649
 
核心提示:習近平主席在第七十五屆聯(lián)合國大會、二十國集團領(lǐng)導人利雅得峰會和氣候雄心峰會上,向國際社會做出莊嚴承諾:中國二氧化碳排放力
 習近平主席在第七十五屆聯(lián)合國大會、二十國集團領(lǐng)導人利雅得峰會和氣候雄心峰會上,向國際社會做出莊嚴承諾:中國二氧化碳排放力爭于2030年前達到峰值,努力爭取2060年前實現(xiàn)碳中和。作為能源消耗高密集型行業(yè),鋼鐵行業(yè)是制造業(yè) 31個門類中碳排放量的大戶,占全國碳排放總量 15%左右。近年來,盡管鋼鐵行業(yè)在節(jié)能減排上付出很大努力,碳排放強度逐年下降,但由于體量大和工藝流程的特殊性,碳排放總量控制壓力仍十分巨大。

以“成為全球鋼鐵業(yè)引領(lǐng)者”為愿景的中國寶武是全球最大的鋼鐵企業(yè),站在開啟全面建設社會主義現(xiàn)代化國家新征程、向第二個百年奮斗目標進軍的起點上,中國寶武在國內(nèi)鋼鐵業(yè)率先提出實現(xiàn)碳達峰、碳中和目標的時間表和路線圖,昭示了中國寶武全力打造“國之重器”、鑄就“鎮(zhèn)國之寶”的決心與魄力,踐行綠色低碳發(fā)展理念、建設生態(tài)文明的責任與擔當,承載著中國寶武轉(zhuǎn)型為國有資本投資公司后推進碳達峰碳中和的發(fā)展機遇和歷史使命。

一、戰(zhàn)略引領(lǐng),率先提出中國寶武碳減排宣言

2021年初,中國寶武積極貫徹黨中央關(guān)于碳達峰、碳中和重大戰(zhàn)略決策,將綠色作為企業(yè)的生命底色和戰(zhàn)略基色,在鋼鐵行業(yè)率先發(fā)布碳減排目標:2023年力爭實現(xiàn)碳達峰,2025年具備減碳 30% 工藝技術(shù)能力,2035年力爭減碳 30%,2050年力爭實現(xiàn)碳中和。這是中國寶武基于自身低碳轉(zhuǎn)型的工藝路徑進行多方探索和深入思考后作出的切合實際的戰(zhàn)略目標,充分發(fā)揮央企戰(zhàn)略引領(lǐng)帶動作用,在應對氣候變化中積極作為,探索碳減排的綠色低碳可持續(xù)發(fā)展模式,促進整個行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

在綠色低碳發(fā)展方面,中國寶武自上而下達成統(tǒng)一共識,致力于推動生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)的節(jié)能減排,通過技術(shù)革新,打造環(huán)境友好型產(chǎn)品,推動節(jié)能綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展,共建低碳產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈。

(一)加強頂層設計,優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局

中國寶武建立了碳中和工作推進體制,加強頂層設計和組織領(lǐng)導,優(yōu)化技術(shù)創(chuàng)新體系,形成高效管理的研發(fā)模式。根據(jù)“雙碳”時代高載能產(chǎn)業(yè)布局結(jié)構(gòu)優(yōu)化和調(diào)整的要求,規(guī)劃沿路沿線“彎弓搭箭”產(chǎn)業(yè)布局,明確提出打造“材料高科技、信息高科技、能源高科技”的技術(shù)創(chuàng)新高地。

(二)注重工藝創(chuàng)新,提升極致能效

中國寶武重點推進碳中和目標落實落地,發(fā)布低碳冶金技術(shù)路線圖,深度策劃煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋等工序的低碳工藝技術(shù);富氫碳循環(huán)試驗高爐、湛江鋼鐵百萬噸級氫基豎爐等示范攻關(guān)項目進展良好。加快建設綠色鋼廠,深化“三治四化”(廢氣超低排、廢水零排放、固廢不出廠和潔化、綠化、美化、文化),優(yōu)化能源結(jié)構(gòu),提升極致能效水平,能源環(huán)保績效水平持續(xù)進步。

(三)強化國際交流,構(gòu)建綠色金融

中國寶武搭建國際交流平臺,成立全球低碳冶金創(chuàng)新聯(lián)盟,發(fā)布低碳冶金創(chuàng)新基金指南;結(jié)合“雙碳”目標,積極參與國際市場競爭、主動培育新市場,引導下游用戶綠色低碳轉(zhuǎn)型,并以此倒逼綠色低碳工藝技術(shù)創(chuàng)新。建設碳數(shù)據(jù)管理平臺、碳資產(chǎn)管理(CAMS)平臺,構(gòu)建綠色金融支撐體系,提升全員低碳意識,不斷完善綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展新生態(tài)。

二、行動引領(lǐng),助力鋼鐵行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展

碳達峰、碳中和事關(guān)中華民族永續(xù)發(fā)展和構(gòu)建人類命運共同體,中國鋼鐵工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展關(guān)乎社會主義現(xiàn)代化強國建設的重要基石,選擇正確的碳達峰、碳中和路徑對中國鋼鐵工業(yè)尤為重要。中國寶武作為世界第一大鋼企,引領(lǐng)中國乃至世界鋼鐵行業(yè)的低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展責無旁貸。中國寶武在綠色低碳冶金技術(shù)方面不斷探索與創(chuàng)新,并付諸行動,從極致能效、富氫碳循環(huán)高爐、氫基豎爐、近終形制造、冶金資源循環(huán)利用和碳回收及利用等六方面提出切實可行的碳中和冶金技術(shù)路線,力爭2035年降低碳排放30%至每噸鋼1.3噸,2050年實現(xiàn)碳中和。

要實現(xiàn)鋼鐵工業(yè)的碳中和目標,絕對不是靠一兩項技術(shù)就可以完成的,需要多項技術(shù)的有機組合才能夠達到,一方面要利用現(xiàn)有技術(shù)裝備,實現(xiàn)極致能效;另一方面在具有創(chuàng)新性、顛覆性的新工藝、新技術(shù)方面加大研發(fā)創(chuàng)新投入力度。中國寶武當前的規(guī)模和體量保證了有足夠的能力在這些方面加大投入并付諸行動。

(一)綠色制造行動探索低碳冶金創(chuàng)新工藝

作為中國寶武綠色低碳冶金實驗基地、全球首個工業(yè)級別的全氧富氫碳循環(huán)實驗高爐,八鋼富氫碳循環(huán)高爐走出了一條備受整個業(yè)內(nèi)高度關(guān)注的創(chuàng)新之路。2020年10月,富氫碳循環(huán)高爐突破傳統(tǒng)高爐富氧極限,達到鼓風含氧35%的一期實驗目標;2021年6月,富氫碳循環(huán)高爐完成歐冶爐脫碳煤氣噴吹,成為全球首座噴吹脫碳煤氣的高爐;2021年8月,富氫碳循環(huán)高爐風口成功噴吹焦爐煤氣,開始富氫冶煉,并最終實現(xiàn)50%高富氧、碳減排15%的二期試驗目標;2022年7月,富氫碳循環(huán)高爐共享試驗平臺點火投運,全球鋼鐵冶金綠色低碳三期試驗及應用項目正式開啟,這是寶武貫徹落實“雙碳”要求,大力推進低碳冶金創(chuàng)新的里程碑事件,標志著寶武低碳冶金技術(shù)試驗進入全氧、煤氣自循環(huán)的新階段。后續(xù)將重點在高爐前面進行光電氫的工廠建設,高爐后面進行CO?產(chǎn)品資源化利用產(chǎn)線建設,形成一條完整的工業(yè)化高爐碳中和示范產(chǎn)線。

湛江鋼鐵正在建設一座百萬噸級的氫基豎爐-電爐短流程零碳工廠,超級電爐較常規(guī)的電爐能夠降低電耗20%以上,氫氣豎爐的金屬化球團加上廢鋼,和薄板坯連鑄形成200萬噸級的生產(chǎn)線,結(jié)合全產(chǎn)線超低碳技術(shù)應用,可以生產(chǎn)出零碳排、超低能耗綠色產(chǎn)品。在新疆巴州的綠色鋼鐵短流程示范項目,將建設一個十幾平方千米的光伏電廠,光伏綠電進行全廢鋼電爐冶煉和薄帶連鑄軋制,利用源網(wǎng)荷儲一體化形成一個與鋼廠節(jié)奏匹配的封閉體系,未來冶金工程的零碳能源將實現(xiàn)自給自足。

(二)綠色產(chǎn)品行動支撐社會實現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型

鋼鐵產(chǎn)品本身就是綠色可循環(huán)材料。面向未來,中國寶武將在綠色低碳產(chǎn)品生產(chǎn)方面加大工作力度,開展綠色產(chǎn)品設計、制造工藝創(chuàng)新,為社會提供強度更高、壽命更長、效能更好的產(chǎn)品,一方面可以減少鋼鐵材料本身的使用量,另一方面可以代替高碳材料,從而支撐社會實現(xiàn)低碳轉(zhuǎn)型。近年來,中國寶武開展了建筑行業(yè)腳手架、高速公路的護欄、混凝土攪拌車、運輸渣土車的車廂板、集裝箱等高強減薄輕量化工作,進而實現(xiàn)材料減量化生產(chǎn)和使用,下游減碳效果明顯。中國寶武推行復合軋制,把不銹鋼與碳鋼進行復合,以此提高碳鋼的耐腐蝕性能,提高壽命;開發(fā)免鍍鋅耐候鋼等產(chǎn)品,比如免涂鍍光伏支架材料,一方面可以輕量化減量20%,另一方面可以實現(xiàn)25年免維護,免鍍鋅可減碳700千克。中國寶武開發(fā)電磁性能更高、耐熱溫度更高的產(chǎn)品,以高能效為特色的產(chǎn)品可以顯著提升能源轉(zhuǎn)換效率,助力社會能源結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型,實現(xiàn)節(jié)能降碳,如硅鋼性能大幅度的提高,為建設大型水電站用的高牌號硅鋼產(chǎn)品減碳做出了巨大貢獻。

(三)綠色產(chǎn)業(yè)行動助力碳中和事業(yè)發(fā)展

綠色產(chǎn)業(yè)依托社會資源、結(jié)合上下游產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟和社會的雙重收益。中國寶武發(fā)展綠色能源產(chǎn)業(yè),計劃在西北地區(qū)依托西北的鋼鐵基地,跟地方政府進行合作,建設綠色自備電廠,從而提高企業(yè)競爭力;在東部沿海地區(qū),計劃建設海上風電、光電乃至沿海核電,與所屬的鋼鐵基地進行配套。另外,中國寶武要發(fā)展綠色金融產(chǎn)業(yè),利用金融手段、金融杠桿來推進綠色產(chǎn)業(yè)發(fā)展。中國寶武成立綠色低碳冶金創(chuàng)新基金,未來還要進一步加大;組建了500億元規(guī)模的碳中和基金,推動寶武本身以及鋼鐵行業(yè)的低碳冶金發(fā)展。為助力中國鋼鐵工業(yè)乃至全國的碳中和事業(yè),中國寶武還發(fā)展了綠色資源產(chǎn)業(yè)、綠色新材料產(chǎn)業(yè)、綠色智慧服務業(yè)等其他方面的綠色產(chǎn)業(yè)布局。

三、創(chuàng)新引領(lǐng),加速推進鋼鐵新生態(tài)綠色低碳化

中國寶武貫徹新發(fā)展理念,加快綠色低碳技術(shù)創(chuàng)新,堅定不移走生態(tài)化優(yōu)先、綠色低碳的高質(zhì)量發(fā)展道路,以綠色制造、綠色產(chǎn)品和綠色產(chǎn)業(yè)作為核心路徑,率先進行低碳轉(zhuǎn)型,踐行綠色低碳發(fā)展。在高質(zhì)量發(fā)展的機遇期,中國寶武作為鋼鐵行業(yè)唯一的國有資本投資公司,有能力有義務承擔起低碳生態(tài)圈鏈主的責任,為上下游合作伙伴做出表率。

建議中國寶武從四個方面加速推進整個鋼鐵新生態(tài)綠色低碳化:

一是科技創(chuàng)新,加速推進綠色低碳技術(shù)創(chuàng)新工程。全流程能源效率提升是鋼鐵行業(yè)目前減碳的優(yōu)先工作,瞄準余熱余能資源化、提升能效的創(chuàng)新與應用,挑戰(zhàn)極致能效,實現(xiàn)應收盡收。高爐全氧富氫碳循環(huán)低碳冶金技術(shù)是未來大量高爐服役階段大幅減碳的主要技術(shù)手段,建議加快關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)并推廣應用,形成一條完整的工業(yè)化高爐碳中和示范產(chǎn)線。使用清潔能源制取氫氣,開發(fā)氫基豎爐直接還原煉鐵工藝,同時采用流程更短、生產(chǎn)過程更加高效、能耗及排放更低的近終形制造技術(shù),實現(xiàn)近零碳排放的鋼鐵冶煉工程示范。

二是平臺創(chuàng)新,加速推動我國鋼鐵行業(yè)EPD工作。EPD是一項國際公認的發(fā)布報告,詳細說明某一產(chǎn)品在其整個生命周期內(nèi)以何種方式對環(huán)境造成影響。截至目前,中國寶武寶鋼股份、太鋼集團、馬鋼股份共六類產(chǎn)品已發(fā)布環(huán)境產(chǎn)品聲明。鋼鐵產(chǎn)品廣泛應用在各領(lǐng)域,綠色低碳循環(huán)經(jīng)濟是國際產(chǎn)品貿(mào)易的重點,建議推動國內(nèi)大多數(shù)鋼鐵企業(yè)加入鋼鐵行業(yè)EPD平臺,確立該項工作的權(quán)威,共同推動整個行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展;同時,融合國內(nèi)外鋼鐵行業(yè)的特色,共同建立國際通用的鋼鐵產(chǎn)品環(huán)境聲明規(guī)范,推動形成全球共識。

三是金融創(chuàng)新,加速完善低碳轉(zhuǎn)型綠色金融支撐體系。綠色低碳轉(zhuǎn)型離不開綠色金融的支持,持續(xù)完善基于產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈的綠色金融支撐服務體系,積極拓寬綠色金融融資渠道,撬動金融資本助力綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。依托中國寶武國有資本投資公司的平臺,強化資本運作與產(chǎn)融結(jié)合能力,更多地利用市場化手段和平臺,優(yōu)化資產(chǎn)產(chǎn)業(yè)布局,提升公司產(chǎn)品質(zhì)量和品牌價值,盤活存量資產(chǎn),挖掘資產(chǎn)增量。實現(xiàn)碳達峰碳中和目標時間緊、資金投入大,綠色金融不僅能為包括鋼鐵業(yè)在內(nèi)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型提供支撐,也必然是中國寶武產(chǎn)業(yè)金融業(yè)轉(zhuǎn)型升級一次不可多得的發(fā)展機遇,同時為鋼鐵行業(yè)開辟一條康莊大道。

四是標準創(chuàng)新,加速建立我國鋼鐵行業(yè)低碳技術(shù)標準體系。中國寶武非常重視工藝革命及技術(shù)創(chuàng)新,積極開展低碳技術(shù)路線研究,研發(fā)推廣應用突破性低碳技術(shù),側(cè)重于碳中和冶金技術(shù)的探索研究,以高爐-轉(zhuǎn)爐長流程為基礎,發(fā)展氫冶金及電爐短流程,輔以碳循環(huán),形成了碳中和技術(shù)路線。以上工藝技術(shù)的突破并規(guī)模化應用,轉(zhuǎn)化為標準后將在行業(yè)內(nèi)獲得推廣應用,推動全行業(yè)向碳中和目標前進。基于此,建議中國寶武加速構(gòu)建鋼鐵行業(yè)低碳技術(shù)標準體系,形成科技創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為標準的頂層設計,將關(guān)鍵共性技術(shù)真正應用在實踐中,同時開展國際標準化工作,推動先進低碳冶金技術(shù)在國外的規(guī)模化應用。

 
 
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