以“成為全球鋼鐵業引領者”為愿景的中國寶武是全球最大的鋼鐵企業，站在開啟全面建設社會主義現代化國家新征程、向第二個百年奮斗目標進軍的起點上，中國寶武在國內鋼鐵業率先提出實現碳達峰、碳中和目標的時間表和路線圖，昭示了中國寶武全力打造“國之重器”、鑄就“鎮國之寶”的決心與魄力，踐行綠色低碳發展理念、建設生態文明的責任與擔當，承載著中國寶武轉型為國有資本投資公司后推進碳達峰碳中和的發展機遇和歷史使命。
一、戰略引領，率先提出中國寶武碳減排宣言
2021年初，中國寶武積極貫徹黨中央關于碳達峰、碳中和重大戰略決策，將綠色作為企業的生命底色和戰略基色，在鋼鐵行業率先發布碳減排目標：2023年力爭實現碳達峰，2025年具備減碳 30% 工藝技術能力，2035年力爭減碳 30%，2050年力爭實現碳中和。這是中國寶武基于自身低碳轉型的工藝路徑進行多方探索和深入思考后作出的切合實際的戰略目標，充分發揮央企戰略引領帶動作用，在應對氣候變化中積極作為，探索碳減排的綠色低碳可持續發展模式，促進整個行業高質量發展。
在綠色低碳發展方面，中國寶武自上而下達成統一共識，致力于推動生產經營環節的節能減排，通過技術革新，打造環境友好型產品，推動節能綠色產業發展，共建低碳產業生態圈。
（一）加強頂層設計，優化產業布局
中國寶武建立了碳中和工作推進體制，加強頂層設計和組織領導，優化技術創新體系，形成高效管理的研發模式。根據“雙碳”時代高載能產業布局結構優化和調整的要求，規劃沿路沿線“彎弓搭箭”產業布局，明確提出打造“材料高科技、信息高科技、能源高科技”的技術創新高地。
（二）注重工藝創新，提升極致能效
中國寶武重點推進碳中和目標落實落地，發布低碳冶金技術路線圖，深度策劃煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋等工序的低碳工藝技術；富氫碳循環試驗高爐、湛江鋼鐵百萬噸級氫基豎爐等示范攻關項目進展良好。加快建設綠色鋼廠，深化“三治四化”（廢氣超低排、廢水零排放、固廢不出廠和潔化、綠化、美化、文化），優化能源結構，提升極致能效水平，能源環保績效水平持續進步。
（三）強化國際交流，構建綠色金融
中國寶武搭建國際交流平臺，成立全球低碳冶金創新聯盟，發布低碳冶金創新基金指南；結合“雙碳”目標，積極參與國際市場競爭、主動培育新市場，引導下游用戶綠色低碳轉型，并以此倒逼綠色低碳工藝技術創新。建設碳數據管理平臺、碳資產管理（CAMS）平臺，構建綠色金融支撐體系，提升全員低碳意識，不斷完善綠色低碳轉型發展新生態。
二、行動引領，助力鋼鐵行業低碳轉型發展
碳達峰、碳中和事關中華民族永續發展和構建人類命運共同體，中國鋼鐵工業的高質量發展關乎社會主義現代化強國建設的重要基石，選擇正確的碳達峰、碳中和路徑對中國鋼鐵工業尤為重要。中國寶武作為世界第一大鋼企，引領中國乃至世界鋼鐵行業的低碳轉型發展責無旁貸。中國寶武在綠色低碳冶金技術方面不斷探索與創新，并付諸行動，從極致能效、富氫碳循環高爐、氫基豎爐、近終形制造、冶金資源循環利用和碳回收及利用等六方面提出切實可行的碳中和冶金技術路線，力爭2035年降低碳排放30%至每噸鋼1.3噸，2050年實現碳中和。
要實現鋼鐵工業的碳中和目標，絕對不是靠一兩項技術就可以完成的，需要多項技術的有機組合才能夠達到，一方面要利用現有技術裝備，實現極致能效；另一方面在具有創新性、顛覆性的新工藝、新技術方面加大研發創新投入力度。中國寶武當前的規模和體量保證了有足夠的能力在這些方面加大投入并付諸行動。
（一）綠色制造行動探索低碳冶金創新工藝
作為中國寶武綠色低碳冶金實驗基地、全球首個工業級別的全氧富氫碳循環實驗高爐，八鋼富氫碳循環高爐走出了一條備受整個業內高度關注的創新之路。2020年10月，富氫碳循環高爐突破傳統高爐富氧極限，達到鼓風含氧35％的一期實驗目標；2021年6月，富氫碳循環高爐完成歐冶爐脫碳煤氣噴吹，成為全球首座噴吹脫碳煤氣的高爐；2021年8月，富氫碳循環高爐風口成功噴吹焦爐煤氣，開始富氫冶煉，并最終實現50％高富氧、碳減排15％的二期試驗目標；2022年7月，富氫碳循環高爐共享試驗平臺點火投運，全球鋼鐵冶金綠色低碳三期試驗及應用項目正式開啟，這是寶武貫徹落實“雙碳”要求，大力推進低碳冶金創新的里程碑事件，標志著寶武低碳冶金技術試驗進入全氧、煤氣自循環的新階段。后續將重點在高爐前面進行光電氫的工廠建設，高爐后面進行CO?產品資源化利用產線建設，形成一條完整的工業化高爐碳中和示范產線。
湛江鋼鐵正在建設一座百萬噸級的氫基豎爐-電爐短流程零碳工廠，超級電爐較常規的電爐能夠降低電耗20%以上，氫氣豎爐的金屬化球團加上廢鋼，和薄板坯連鑄形成200萬噸級的生產線，結合全產線超低碳技術應用，可以生產出零碳排、超低能耗綠色產品。在新疆巴州的綠色鋼鐵短流程示范項目，將建設一個十幾平方千米的光伏電廠，光伏綠電進行全廢鋼電爐冶煉和薄帶連鑄軋制，利用源網荷儲一體化形成一個與鋼廠節奏匹配的封閉體系，未來冶金工程的零碳能源將實現自給自足。
（二）綠色產品行動支撐社會實現低碳轉型
鋼鐵產品本身就是綠色可循環材料。面向未來，中國寶武將在綠色低碳產品生產方面加大工作力度，開展綠色產品設計、制造工藝創新，為社會提供強度更高、壽命更長、效能更好的產品，一方面可以減少鋼鐵材料本身的使用量，另一方面可以代替高碳材料，從而支撐社會實現低碳轉型。近年來，中國寶武開展了建筑行業腳手架、高速公路的護欄、混凝土攪拌車、運輸渣土車的車廂板、集裝箱等高強減薄輕量化工作，進而實現材料減量化生產和使用，下游減碳效果明顯。中國寶武推行復合軋制，把不銹鋼與碳鋼進行復合，以此提高碳鋼的耐腐蝕性能，提高壽命；開發免鍍鋅耐候鋼等產品，比如免涂鍍光伏支架材料，一方面可以輕量化減量20%，另一方面可以實現25年免維護，免鍍鋅可減碳700千克。中國寶武開發電磁性能更高、耐熱溫度更高的產品，以高能效為特色的產品可以顯著提升能源轉換效率，助力社會能源結構轉型，實現節能降碳，如硅鋼性能大幅度的提高，為建設大型水電站用的高牌號硅鋼產品減碳做出了巨大貢獻。
（三）綠色產業行動助力碳中和事業發展
綠色產業依托社會資源、結合上下游產業鏈，實現企業經濟和社會的雙重收益。中國寶武發展綠色能源產業，計劃在西北地區依托西北的鋼鐵基地，跟地方政府進行合作，建設綠色自備電廠，從而提高企業競爭力；在東部沿海地區，計劃建設海上風電、光電乃至沿海核電，與所屬的鋼鐵基地進行配套。另外，中國寶武要發展綠色金融產業，利用金融手段、金融杠桿來推進綠色產業發展。中國寶武成立綠色低碳冶金創新基金，未來還要進一步加大；組建了500億元規模的碳中和基金，推動寶武本身以及鋼鐵行業的低碳冶金發展。為助力中國鋼鐵工業乃至全國的碳中和事業，中國寶武還發展了綠色資源產業、綠色新材料產業、綠色智慧服務業等其他方面的綠色產業布局。
三、創新引領，加速推進鋼鐵新生態綠色低碳化
中國寶武貫徹新發展理念，加快綠色低碳技術創新，堅定不移走生態化優先、綠色低碳的高質量發展道路，以綠色制造、綠色產品和綠色產業作為核心路徑，率先進行低碳轉型，踐行綠色低碳發展。在高質量發展的機遇期，中國寶武作為鋼鐵行業唯一的國有資本投資公司，有能力有義務承擔起低碳生態圈鏈主的責任，為上下游合作伙伴做出表率。
建議中國寶武從四個方面加速推進整個鋼鐵新生態綠色低碳化：
一是科技創新，加速推進綠色低碳技術創新工程。全流程能源效率提升是鋼鐵行業目前減碳的優先工作，瞄準余熱余能資源化、提升能效的創新與應用，挑戰極致能效，實現應收盡收。高爐全氧富氫碳循環低碳冶金技術是未來大量高爐服役階段大幅減碳的主要技術手段，建議加快關鍵核心技術攻關并推廣應用，形成一條完整的工業化高爐碳中和示范產線。使用清潔能源制取氫氣，開發氫基豎爐直接還原煉鐵工藝，同時采用流程更短、生產過程更加高效、能耗及排放更低的近終形制造技術，實現近零碳排放的鋼鐵冶煉工程示范。
二是平臺創新，加速推動我國鋼鐵行業EPD工作。EPD是一項國際公認的發布報告，詳細說明某一產品在其整個生命周期內以何種方式對環境造成影響。截至目前，中國寶武寶鋼股份、太鋼集團、馬鋼股份共六類產品已發布環境產品聲明。鋼鐵產品廣泛應用在各領域，綠色低碳循環經濟是國際產品貿易的重點，建議推動國內大多數鋼鐵企業加入鋼鐵行業EPD平臺，確立該項工作的權威，共同推動整個行業的高質量發展；同時，融合國內外鋼鐵行業的特色，共同建立國際通用的鋼鐵產品環境聲明規范，推動形成全球共識。
三是金融創新，加速完善低碳轉型綠色金融支撐體系。綠色低碳轉型離不開綠色金融的支持，持續完善基于產業生態圈的綠色金融支撐服務體系，積極拓寬綠色金融融資渠道，撬動金融資本助力綠色低碳高質量發展。依托中國寶武國有資本投資公司的平臺，強化資本運作與產融結合能力，更多地利用市場化手段和平臺，優化資產產業布局，提升公司產品質量和品牌價值，盤活存量資產，挖掘資產增量。實現碳達峰碳中和目標時間緊、資金投入大，綠色金融不僅能為包括鋼鐵業在內的產業轉型提供支撐，也必然是中國寶武產業金融業轉型升級一次不可多得的發展機遇，同時為鋼鐵行業開辟一條康莊大道。
四是標準創新，加速建立我國鋼鐵行業低碳技術標準體系。中國寶武非常重視工藝革命及技術創新，積極開展低碳技術路線研究，研發推廣應用突破性低碳技術，側重于碳中和冶金技術的探索研究，以高爐-轉爐長流程為基礎，發展氫冶金及電爐短流程，輔以碳循環，形成了碳中和技術路線。以上工藝技術的突破并規模化應用，轉化為標準后將在行業內獲得推廣應用，推動全行業向碳中和目標前進。基于此，建議中國寶武加速構建鋼鐵行業低碳技術標準體系，形成科技創新成果轉化為標準的頂層設計，將關鍵共性技術真正應用在實踐中，同時開展國際標準化工作，推動先進低碳冶金技術在國外的規模化應用。