面對(duì)惡劣的市場(chǎng)形勢(shì)，煉鐵廠在“極限低產(chǎn)量”的生產(chǎn)情況下，科學(xué)施策，采取2座高爐長(zhǎng)堵5個(gè)風(fēng)口、縮礦批降低冶煉強(qiáng)度；調(diào)整合理的布料矩陣以提高煤氣利用率；優(yōu)化燒結(jié)用料結(jié)構(gòu)，降低用礦成本；僅開(kāi)450m²燒結(jié)機(jī)保2座高爐穩(wěn)定生產(chǎn)的創(chuàng)新模式等，多項(xiàng)有效措施確保了高爐經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。

每月根據(jù)公司的生產(chǎn)計(jì)劃，安寧基地?zé)掕F廠逐級(jí)分解指標(biāo)到作業(yè)區(qū)、班組，層層傳遞，工作中做到“人人身上有指標(biāo)，千斤重?fù)?dān)眾人挑”，生產(chǎn)效果將直接體現(xiàn)在各單位的組織績(jī)效及每個(gè)人的一人一表，次月對(duì)上月生產(chǎn)完成情況進(jìn)行復(fù)盤(pán)分析總結(jié)。

安寧基地?zé)掕F廠全面對(duì)標(biāo)重鋼2號(hào)高爐，建立以成本為中心、指標(biāo)為依托，開(kāi)展全方位降本攻關(guān)，集中力量找準(zhǔn)短板，開(kāi)展燒結(jié)機(jī)臺(tái)時(shí)利用系數(shù)、主要作業(yè)區(qū)線停機(jī)時(shí)間、降低燒結(jié)礦返礦率、降低高爐燃料比等項(xiàng)目攻關(guān)，每周召開(kāi)分析會(huì)，及時(shí)解決攻關(guān)過(guò)程中遇到的各類(lèi)難題。對(duì)關(guān)鍵指標(biāo)開(kāi)展全員勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，并對(duì)取得實(shí)效的項(xiàng)目指標(biāo)及時(shí)進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

安寧基地?zé)掕F廠通過(guò)改進(jìn)工藝，多方位、多角度“摳”成本，從而達(dá)到提質(zhì)降耗的目的。今年上半年，通過(guò)獻(xiàn)一計(jì)、小改小革等不斷優(yōu)化工藝改進(jìn)。如C型料場(chǎng)四臺(tái)半門(mén)式刮板取料機(jī)下料漏斗改進(jìn)，每天減少6人次的物料清掃量，年節(jié)約人工成本支出65萬(wàn)元；完成了2號(hào)燒結(jié)機(jī)系統(tǒng)單輥機(jī)入料口導(dǎo)料箱水冷梁改造等10余項(xiàng)技改項(xiàng)目，在降低生產(chǎn)成本、降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度及提升工作效率方面起到了立竿見(jiàn)影的效果。