4月中旬，北滿特鋼北興公司以普通高鉻為原料生產的20爐軸承鋼，其中19爐鈦成分含量在50ppm以下，按新國標軸承鋼標準合格比例達95%。
按照軸承鋼新國標要求，最低級別軸承鋼產品鈦含量標準要求在50ppm以下，此前，北滿特鋼一直使用低鈦高鉻合金對Ti含量進行控制，成本較高。從今年開始，北滿特鋼提前布局新國標軸承鋼產品市場，進行普通高鉻生產新國標優質軸承鋼攻關。技術中心協同北興技術科，用一個月的時間查找出對軸承鋼產品Ti含量影響顯著的諸多因子，包括增碳劑、低鈦高鉻、下渣量、鋼包殘鋼殘渣等，并針對下渣量及鋼包殘鋼殘渣采取措施加以控制。經過對擋渣操作標準化推進、下渣檢測裝置維護、鋼包清理等環節的嚴格控制，鈦含量成分控制良好，效果穩定。
此項攻關的成功不僅為普通高鉻生產新國標優質軸承鋼做好了技術上的準備，更為后續新國標特級軸承鋼產品Ti含量控制攻關打下基礎，同時可產生可觀的經濟效益。使用普通高鉻生產軸承鋼比低鈦高鉻生產軸承鋼產品，噸鋼成本可降低26元左右，按照每月生產6000噸普標軸承鋼計算，全年成本降低額度可達到150多萬元。