錨定專項(xiàng)目標(biāo)，靶向攻關(guān)“摳”出效益
煤焦化工分公司（包鋼慶華）加大攻關(guān)力度，把好來煤質(zhì)量，加強(qiáng)煤焦技術(shù)研究，努力降低人工成本和噸焦成本；薄板廠CSP縱裂攻關(guān)取得階段性成果，縱裂缺陷發(fā)生率大幅降低；稀土鋼板材廠通過攻關(guān)，持續(xù)降低鋼鐵料消耗，達(dá)到歷史最好水平……一切成本皆可降，包鋼股份立足自身實(shí)際，著眼發(fā)展全局，引領(lǐng)各單位在關(guān)鍵環(huán)節(jié)上精耕細(xì)作，“摳”出效益。
“今年以來，我們瞄準(zhǔn)降成本、提效率、增效益，制定了降低鋼鐵料消耗、產(chǎn)品質(zhì)量提升等多個(gè)攻關(guān)項(xiàng)目。”制造部業(yè)務(wù)主管解巍說道，各單位眾多生產(chǎn)骨干參與到攻關(guān)項(xiàng)目中，不但創(chuàng)造出經(jīng)濟(jì)效益，還挖掘出協(xié)同效益和邊際效益，同時(shí)收獲了項(xiàng)目育人的成效，形成良性循環(huán)。
今年1至7月份，包鋼股份主要領(lǐng)導(dǎo)包聯(lián)可控費(fèi)用及主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，自上而下積極推進(jìn)降本增效措施落地落實(shí)，累計(jì)燃料比同比降低15.57千克每噸；以提高鑄坯收得率、強(qiáng)化冶煉過程為抓手，提高紅灰壓塊和鐵皮球等回收鐵料消耗，努力降低鋼鐵料消耗，同比降低8千克每噸；通過開展重點(diǎn)產(chǎn)品穩(wěn)定性評(píng)價(jià)、重點(diǎn)工序?qū)徍艘约百|(zhì)量異議整改等工作，為公司增加經(jīng)濟(jì)效益約4425萬元。
聚焦管理提升，激發(fā)潛能“挖”出空間
跑冒滴漏現(xiàn)象不見了，設(shè)備運(yùn)行方式優(yōu)化了，設(shè)備空轉(zhuǎn)率降低了……在軌梁廠，責(zé)任到人、橫向到邊、縱向到底、系統(tǒng)管控的能源網(wǎng)格化管理，將壓力傳導(dǎo)至每一名崗位職工。層層織密的網(wǎng)格中，設(shè)備點(diǎn)巡檢、維護(hù)保養(yǎng)工作得到強(qiáng)化，設(shè)備有效作業(yè)率提高，生產(chǎn)全流程實(shí)現(xiàn)了重點(diǎn)用能設(shè)備效率最優(yōu)。
能源成本管理是企業(yè)管理中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，加強(qiáng)能源管控是降低生產(chǎn)成本的有效途徑。“保證產(chǎn)線能耗最低、成本最優(yōu)，這是我們的職責(zé)所在。”低碳能源管理中心業(yè)務(wù)主管張波說，立足生產(chǎn)全局謀劃，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)水、電、氣、熱等資源配置，實(shí)施動(dòng)態(tài)精細(xì)管控，達(dá)到了充分消納余熱余能的目的。嚴(yán)峻形勢(shì)下，各單位和軌梁廠一樣，都在精打細(xì)算能耗這筆賬。
今年以來，包鋼股份持續(xù)開展能源網(wǎng)格化，強(qiáng)化臨時(shí)用能，科學(xué)分解年度能耗指標(biāo)并制定節(jié)能降碳措施，優(yōu)化煤氣平衡、焦?fàn)t倒燒煤氣等一系列能源管理指標(biāo)，噸鋼綜合能耗同比降低近兩個(gè)百分點(diǎn)。迎峰檢修、避峰生產(chǎn)，科學(xué)組產(chǎn)、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，包鋼股份嚴(yán)格能源止限管理，降低最大負(fù)荷，減少用電費(fèi)用，上半年減少外購電費(fèi)支出263.02萬元。與此同時(shí)，通過能源階梯價(jià)格機(jī)制，向內(nèi)傳導(dǎo)節(jié)能壓力，1至7月份，各工序共計(jì)產(chǎn)生虛擬成本考核3619.35萬元。
發(fā)揮協(xié)同作用，齊心協(xié)力“掘”出“金子”
“對(duì)標(biāo)寶武重構(gòu)購銷管理體系成立的營銷中心，進(jìn)一步釋放了協(xié)同作用巨大活力。”說起包鋼股份營銷工作在降本增效工作中發(fā)揮的作用，營銷中心業(yè)務(wù)主管武志強(qiáng)多次提到“協(xié)同”二字。
包鋼股份強(qiáng)化協(xié)同，實(shí)現(xiàn)采購、生產(chǎn)、銷售、研發(fā)“四輪驅(qū)動(dòng)”，從市場“寶庫”中掘出“真金白銀”。通過采購、銷售市場協(xié)同研判、資源協(xié)同平衡、資金協(xié)同調(diào)配、渠道協(xié)同共享等方式，提升營銷水平；強(qiáng)化“生產(chǎn)保供為第一要?jiǎng)?wù)”意識(shí)，圍繞需求共同研究采購與生產(chǎn)、用料與庫存的有機(jī)銜接，著力在用料結(jié)構(gòu)、品種搭配、資源互補(bǔ)等方面細(xì)化管理，形成高效協(xié)同合力、指導(dǎo)采購決策的過程控制機(jī)制，提高物料均衡到達(dá)率和結(jié)構(gòu)準(zhǔn)確率，提升合理庫存穩(wěn)定率，持續(xù)提高采購物資品種質(zhì)量和保供能力。
省下的就是賺下的。包鋼股份圍繞優(yōu)化配煤配礦結(jié)構(gòu)、使用經(jīng)濟(jì)料、降低生產(chǎn)消耗原則組產(chǎn)，制定引入新經(jīng)濟(jì)料種、降低噴煤成本、提高自產(chǎn)礦配比、降低原料運(yùn)輸成本等一系列專項(xiàng)降本計(jì)劃。這當(dāng)中，采購降本任務(wù)十分艱巨。營銷中心建立獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制，全員開發(fā)新品種、新供應(yīng)商，加大經(jīng)濟(jì)料種到貨比例，加強(qiáng)市場研判、加速“跑贏市場”，快速實(shí)現(xiàn)采購降本。
鋼材市場大起大落，需要鋼鐵企業(yè)具有敏銳的市場意識(shí)。包鋼股份關(guān)注市場變化，協(xié)同發(fā)力調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，結(jié)合鐵水成本、廢鋼各料型價(jià)格差異優(yōu)化廢鋼采購計(jì)劃，及時(shí)調(diào)整鐵鋼比，滿足高效產(chǎn)品資源，減少資源流向低效產(chǎn)品。1至7月份，各單位嚴(yán)格按效益排序分配資源，組織高效產(chǎn)品努力創(chuàng)高產(chǎn)，總計(jì)破日產(chǎn)紀(jì)錄68次、月產(chǎn)紀(jì)錄23次；風(fēng)電板、鐵路造車材、重軌、冷軋汽車低合金高強(qiáng)鋼、管線鋼等高效產(chǎn)品銷量較去年同期大幅提升。這場降本增效攻堅(jiān)戰(zhàn)中，包鋼股份抗風(fēng)險(xiǎn)能力日漸增強(qiáng)，高質(zhì)量發(fā)展步伐更加堅(jiān)定有力。