9月14日，邯鋼2250mm熱連軋生產(chǎn)線正在為國家管網(wǎng)重點(diǎn)項(xiàng)目生產(chǎn)高級別管線鋼X80M。在工藝控制室里，產(chǎn)品工程師李斌正緊盯著監(jiān)控畫面檢查工藝執(zhí)行情況，并不時(shí)對操作人員叮囑道：“一定要密切關(guān)注層冷水溫度和軋制速度變化，嚴(yán)格控制終軋溫度和卷取溫度，保證產(chǎn)品低溫韌性合格。”

為了保證產(chǎn)品高質(zhì)量交付，李斌牽頭組織管線鋼研發(fā)人員和技術(shù)人員成立聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì)，準(zhǔn)確識別客戶技術(shù)協(xié)議關(guān)鍵指標(biāo)要求，優(yōu)化設(shè)計(jì)了專門的工藝路線和成分體系。攻關(guān)團(tuán)隊(duì)優(yōu)化調(diào)整了煉鋼合金元素含量，嚴(yán)格控制P、S、N等有害元素含量，并采用連鑄輕壓下技術(shù)，提高鋼水和鑄坯質(zhì)量；在軋鋼環(huán)節(jié)優(yōu)化軋制工藝，利用產(chǎn)前確認(rèn)系統(tǒng)和過程質(zhì)量分析系統(tǒng)，精確控制關(guān)鍵工藝參數(shù)，提高工藝執(zhí)行和過程質(zhì)量穩(wěn)定性控制水平。

“我們特別創(chuàng)新采用了‘低溫慢軋工藝+高冷速軋制模式’，精確調(diào)整終軋溫度和卷取溫度，同時(shí)優(yōu)化冷卻模式，實(shí)行密集冷卻，進(jìn)一步提升產(chǎn)品屈服強(qiáng)度和低溫韌性，最終保證了產(chǎn)品完美下線。”李斌說。目前，邯鋼已生產(chǎn)交付2000余噸高級別管線鋼X80M，產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)完全滿足客戶要求。