據(jù)悉，9月中旬，攀鋼釩1450mm熱軋線進(jìn)行為期3個(gè)月的停機(jī)升級(jí)改造，約28萬(wàn)噸鑄坯陸續(xù)送到西昌鋼釩板材廠加工。為全面完成攀鋼釩鑄坯軋制工作，西昌鋼釩專(zhuān)門(mén)制定了“軋制攀鋼釩鑄坯生產(chǎn)運(yùn)行保產(chǎn)方案”，板材廠充分調(diào)動(dòng)全廠干部職工積極性，生產(chǎn)組織以熱軋為中心，進(jìn)行了多次軋鋼演練，落實(shí)異常情況的保產(chǎn)應(yīng)急方案，保障生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量穩(wěn)定受控，為突破產(chǎn)能“瓶頸”創(chuàng)造條件，全力確保機(jī)組產(chǎn)量日均大于1.55萬(wàn)噸，外發(fā)量日均超過(guò)1.55萬(wàn)噸的常態(tài)化水平。

面對(duì)前所未有的壓力和困難，該廠熱軋生產(chǎn)管理單元變壓力為動(dòng)力，把困難當(dāng)機(jī)遇，積極發(fā)動(dòng)職工想辦法出主意，大膽創(chuàng)新，消除了崗位操作人員的顧慮和擔(dān)憂(yōu)。針對(duì)影響軋制效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，制訂了有效的產(chǎn)能提升工作計(jì)劃。推行精益生產(chǎn)管控，嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)工藝紀(jì)律和規(guī)章制度，加強(qiáng)上下工序及各部門(mén)之間的聯(lián)系溝通，進(jìn)一步提高軋線生產(chǎn)作業(yè)率；針對(duì)提升鑄坯熱裝熱送率、降低鑄坯庫(kù)存、優(yōu)化軋制節(jié)奏、降廢減損等措施不斷優(yōu)化軋制攻關(guān)；熱區(qū)設(shè)備管理單元強(qiáng)化對(duì)設(shè)備運(yùn)行保障能力的檢查監(jiān)督和消缺工作，對(duì)設(shè)備隱患防微杜漸，認(rèn)真開(kāi)展設(shè)備初始化及點(diǎn)檢工作。以最優(yōu)產(chǎn)線評(píng)價(jià)指標(biāo)為目標(biāo)，完善工藝技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目，逐條檢查落實(shí)，并將檢查結(jié)果納入績(jī)效考核，高效確保設(shè)備點(diǎn)檢維修功能精度。

同時(shí)，該廠積極開(kāi)展“提高攀鋼釩板坯生產(chǎn)效率”勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，充分調(diào)動(dòng)廣大干部職工的積極性、主動(dòng)性和創(chuàng)造性，立足崗位敬業(yè)奉獻(xiàn)，進(jìn)一步提高了軋制穩(wěn)定性，為日產(chǎn)量創(chuàng)新高奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。