近日,首鋼京唐LNG船燃料罐用9Ni鋼批量交付客戶,表面質量、剩磁、性能、焊接等各項指標完全滿足使用要求。據悉,京唐公司供貨此單燃料罐項目也是該船廠進軍LNG罐體領域首單項目。
9Ni鋼是國內外業界公認的高技術含量、高生產難度的寬厚板品種之一,被冠以“鋼鐵鉆石”美譽。與其他鋼種比,9Ni鋼對鋼水純凈度、表面質量及鋼板剩磁等方面要求極為苛刻,主要用于制造液化天然氣(LNG)儲罐,是深冷環境下使用韌性最好的鋼材,國內只有少數廠家具備生產能力。
京唐公司于2021年8月份開展9Ni鋼認證工作,由公司領導牽頭成立專項攻關組,在9Ni鋼研發、認證期間,積極與船級社溝通,制定9Ni鋼工廠認可生產及試驗大綱,完成了高質量的認可綜合報告并提交各船級社。在9Ni鋼試制期間,針對產品在冶煉周期、表面質量控制、熱處理及剩磁等方面的關鍵技術難題,京唐公司分課題組織專項研究,對冶煉、軋制、熱處理等重點工藝環節開展攻關。2021年9月份完成9Ni鋼冶煉制坯;2021年12月份完成9Ni鋼軋制、熱處理及取樣性能摸底試制和船級社見證探傷、取樣、轉標及試樣焊接;2022年3月份取得NK船級社證書,4月份取得CCS、ABS、DNV、LR船級社證書。
為滿足客戶要求,京唐公司、首鋼股份營銷中心先期介入,與船廠深度對接,就技術、質量、交貨周期等細節進行多次探討。通過客戶的嚴格評定審核,京唐成功入選合作供貨商。為保障合同順利交貨,京唐中厚板事業部協同制造部、首鋼股份營銷中心等多部門多專業成立專項攻關團隊,針對每一塊鋼坯、每一塊鋼板建立詳細跟蹤臺賬,掌握全流程生產信息;以SPC為主導,強化產品關鍵特性管控,通過過程參數精準控制,確保溫度控制、尺寸控制等指標穩定。每一塊鋼板均做到精心操作、精細檢查,有效保證了產品質量。