燒結(jié)點(diǎn)火是在布料之后，利用煤氣的燃燒在料面產(chǎn)生大量熱量，由于下部抽風(fēng)的作用，熱廢氣從上部穿過(guò)料面，表面混合料溫度迅速升高，達(dá)到混合料中燃料的著火點(diǎn)，促使燃燒帶的形成。點(diǎn)火是整個(gè)燒結(jié)過(guò)程的開(kāi)始。國(guó)內(nèi)燒結(jié)系統(tǒng)有采用手動(dòng)控制點(diǎn)火的，也有采用自動(dòng)程序控制點(diǎn)火的，而現(xiàn)實(shí)中的自動(dòng)控制大多是由點(diǎn)火爐廠家配套的控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，只針對(duì)單種煤氣的點(diǎn)火。國(guó)內(nèi)沒(méi)有針對(duì)兩種煤氣、超厚料層下的點(diǎn)火智能控制系統(tǒng)的研發(fā)。

馬鋼煉鐵總廠北區(qū)燒結(jié)380m2燒結(jié)機(jī)于2005年8月份建成投產(chǎn)。其原來(lái)的基礎(chǔ)自動(dòng)化控制系統(tǒng)使用國(guó)外設(shè)計(jì)的燒結(jié)過(guò)程自動(dòng)控制系統(tǒng)，但經(jīng)過(guò)燒結(jié)系統(tǒng)不斷的技術(shù)進(jìn)步及完善，其控制系統(tǒng)已經(jīng)與現(xiàn)有的生產(chǎn)操作理念脫節(jié)、背離。

為此，該總廠“燒結(jié)點(diǎn)火模型應(yīng)用攻關(guān)組”通過(guò)蹲點(diǎn)調(diào)研、數(shù)據(jù)梳理、問(wèn)題分析和系統(tǒng)總結(jié)，拿出攻關(guān)項(xiàng)目方案和措施。項(xiàng)目方案的要點(diǎn)為燒結(jié)過(guò)程智能化控制，將智能控制系統(tǒng)分為三個(gè)部分實(shí)施，第一部分為點(diǎn)火自動(dòng)控制模型，第二部分為燒結(jié)BRT智能控制模型，第三部分為風(fēng)量分配模型控制系統(tǒng)。其中燒結(jié)終點(diǎn)控制系統(tǒng)的研發(fā)是燒結(jié)智能模型控制系統(tǒng)的最終目標(biāo)，是提高燒結(jié)礦質(zhì)量、減少煤氣消耗的關(guān)鍵所在。

付出必有回報(bào)。經(jīng)過(guò)4年的不斷努力，從模型建立到成熟運(yùn)用再到完善優(yōu)化，技術(shù)攻關(guān)的效率和效益也隨之提高。通過(guò)燒結(jié)點(diǎn)火模型技術(shù)應(yīng)用，很好地達(dá)到了以燒結(jié)布料系統(tǒng)穩(wěn)定性提高和改善燒結(jié)礦質(zhì)量、降低職工勞動(dòng)強(qiáng)度、減少能源消耗的實(shí)施目標(biāo)，促使燒結(jié)生產(chǎn)整體的質(zhì)量和效益達(dá)到新的高度。