技術降本。開展酸軋高強鋼切邊攻關，增加高強鋼酸軋切邊比例；拓展連退切邊能力，減少連退高強鋼重卷切邊量；定期開展不同鋼種規格的焊接拓展測試，減少規格鋼種過渡卷使用；開展質量缺陷攻關，降低質量缺陷返修量。針對外觀缺陷，成立專項攻關團隊，優化下壓輥及磁力皮帶設計，降低外觀缺陷返修量；降低工藝帶出，拓展外板撈渣卷使用規則，降低現貨發生率。

節能降本。通過優化現有軋制策略提高軋制過程穩定性，提升平均生產速度、提高機時產量，降低部分超高強鋼的原料厚度以減小壓下率，落實產線停機時的設備下電順序清單減少電能空耗，提高電能利用效率。連退、鍍鋅工序提高機時產量、降低部分品種退火溫度。對連退、鍍鋅退火爐氣密性定期檢查、及時補漏處理，空燃比均一性動態調整，更換輻射管等措施，提高天然氣利用效率。采取生產外板及內板時的爐壓優化，在生產工藝及產品質量允許條件下氣刀氮氣用壓縮空氣替代，加強爐區氣密性的綜合治理減少氮氫保護氣的泄漏等措施，減少氣體消耗。

設備降本。加強設備維護與例修，減少單項外委項目。設備部專業人員和班組人員緊密配合，減少單項外委的修理費支出。1—10月份，單項外委費比去年同期降低66.63%；完成自修102項，節約備件采購費用225萬元。