優(yōu)化工藝操作，縮短冶煉時(shí)間、降低電耗。煉鋼事業(yè)部為解決冶煉時(shí)間較長(zhǎng)、電耗較高的問(wèn)題，多次同技術(shù)中心一起對(duì)電渣保護(hù)渣料進(jìn)行分析、總結(jié)，優(yōu)化調(diào)整渣料配比，提高了熔煉速度。并要求電渣班組嚴(yán)格按照渣料進(jìn)行配渣，電渣產(chǎn)量突破歷史生產(chǎn)最好水平。同時(shí)不斷調(diào)整電極夾的長(zhǎng)度以減少電阻，降低電渣電耗，噸鋼電耗平均下降175度，節(jié)能降耗效果顯著。

統(tǒng)籌優(yōu)化工作方式提效率。在電渣冶煉中，煉鋼事業(yè)部干部職工轉(zhuǎn)變思維模式，不斷加強(qiáng)上下工序信息互通，保證母材供應(yīng)及時(shí)，維持良好的工作環(huán)境，加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)，降低停爐率，做到工序服從。同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展整治，規(guī)范定置管理，優(yōu)化物流路線(xiàn)，促使生產(chǎn)效率得到提升。

苦練內(nèi)功提升業(yè)務(wù)本領(lǐng)。電渣班組堅(jiān)持從班組工作抓起，苦練內(nèi)功，不斷提升職工業(yè)務(wù)本領(lǐng)。班組嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程、技術(shù)操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，合理安排人員調(diào)動(dòng)，加強(qiáng)協(xié)作補(bǔ)位，營(yíng)造一體化、便捷高效的作業(yè)環(huán)境。自覺(jué)對(duì)生產(chǎn)中的每一道工序，每一個(gè)環(huán)節(jié)，特別是生產(chǎn)工藝重點(diǎn)控制點(diǎn)進(jìn)行跟蹤記錄，嚴(yán)格落實(shí)工藝考核制度，為電渣班實(shí)現(xiàn)各道工序達(dá)標(biāo)提供重要保障。

電渣鋼冶煉取得的突破極大的鼓舞了煉鋼事業(yè)部干部職工的斗志，對(duì)于保質(zhì)保量的完成公司的目標(biāo)任務(wù)，電渣班組更是充滿(mǎn)信心。面對(duì)未來(lái)，煉鋼事業(yè)部將持續(xù)對(duì)標(biāo)提示，爭(zhēng)創(chuàng)行業(yè)先進(jìn)典范。