近年來，撫順新鋼鐵把加快數字化賦能、推動智能制造，作為踐行新發展理念，實現高質量發展的主攻方向。圍繞著綠色低碳、智能制造、節能環保、固廢資源化利用以及產品升級等方向，該公司與東北大學、北京科技大學等科研院所，聯合開展了50多項科技創新項目研發，均取得了階段性科技成果。同時每年超3億元的科技創新經費投入，也為該公司科技創新工作提供了有力保障。

2021年，撫順新鋼鐵以高爐大數據智能降碳為核心目標，開展鐵前原燃料系統智能化節能化及綠色物流升級、低碳智能化煉鐵平臺系統、大數據智能降碳技術拓展應用研究等工作。

重點在研發鐵礦精料化、厚料層低燃耗高效燒結、高質化球團、復合鐵焦新爐料等低碳技術的同時，通過完善煉鐵智能監測與感知系統、智能化檢驗平臺、智能化煉鐵工藝測試平臺，建立全維度多層次煉鐵大數據池，搭建基于工業互聯網的“5G+煉鐵”智能制造平臺，開發大數據和機理融合的燒結-球團-高爐一體化數字孿生和信息物理系統，實現了高爐煉鐵智能化與集中控制，全面提升煉鐵低碳智能化水平。

圍繞煉鐵系統的鐵前工序和高爐煉鐵工序開展低碳智能化技術的研發和應用，由鐵前原燃料系統智能化節能化及綠色物流升級、低碳智能化冶煉平臺系統建設兩個項目集構成，共計包含18個子項目的研發與技術應用。

項目實施后，鐵前原燃料系統智能化、節能化及綠色物流升級將使噸鐵成本降低72.70元/噸；低碳智能化冶煉平臺系統應用將使噸鐵成本降低53.9元/噸元/噸。按年鐵水產量315萬噸計，每年節約成本39879萬元。

未來，撫順新鋼鐵將繼續秉承建龍集團“珍愛生命珍視環境”的安環理念，踐行綠色發展戰略，以“源頭控碳、過程減碳、末端負碳”為突破口，建設具有國際先進水平的，以信息深度感知、智慧優化決策和精準控制執行為特征的，新一代鋼鐵全流程智能制造樣板企業，不斷推進高爐煉鐵系統智能制造低碳生產，從總體上提高爐煉鐵產業智能制造水平，為切實促進我國鋼鐵行業低碳智能轉型升級，貢獻建龍力量。