10月份,本鋼北營公司克服年修影響,通過創新運用“月排布、周計劃、日跟蹤”生產組織模式,四高線完成長材高附加值精煉品種產量同比四高線年修月份增加2.7萬噸,創歷史新高。
今年以來,本鋼北營公司錨定扭虧、改革、民生三大工作目標,堅定不移走“改革+市場”發展之路。進入下半年,面對嚴峻的鋼鐵市場形勢,該公司堅持以效益為中心,把扭虧為盈作為第一要務,推進供給側結構性改革,做強優質產能,實現鋼鐵主導產品向高附加值供給端邁進,在提升市場競爭力、搶占行業制高點的同時,提升企業創效能力。
在實際工作中,該公司按照本鋼“6+2+1”銷售模式組織訂貨,重點提高精煉品種合同訂貨量。同時,堅持問題導向和結果導向,以“提高銷售部門與生產部門高效、密切銜接”“保證合同按期交付”“提高機組產能利用效率”為抓手,由本鋼北營經營中心供應鏈管理部制訂“月排布、周計劃、日跟蹤”管理模式組織合同計劃。在合同下達后,聯合本鋼北營公司制造部、煉鋼廠和軋鋼廠,每月組織召開月計劃排布會。在滿足直供重點用戶和出口船期需求基礎上,結合生產廠礦設備工藝要求,系統推進資源分配、計劃排布、物流管理等供應鏈管理環節的全鏈條精準管控。
為保證長材高附加值產品按期交貨,該公司利用軋材能力大于煉鋼能力的優勢,重新對產線進行分工,將限制產能發揮的小規格合同,部分調整到二高線生產,并合理匹配三條產線規格、品種結構,釋放四高線產能。提高機組產能利用效率,使高附加值產品產量實現新突破。
“通過運用‘月排布、周計劃、日跟蹤’生產模式,讓生產經營相關人員了解生產內容,知道該干什么、怎么干、什么時間干,實現資源合理匹配,釋放‘明星產線’效能。8至10月,線材產品合同交付率和產銷率實現100%,為企業提質創效奠定堅實基礎。”本鋼北營經營中心供應鏈管理部徐延鵬說。