中冶京誠承擔項目整體設計、供貨、調試，為山東冠洲量身定制，將“保質擴產、節能降耗，綠色環保”作為項目的核心設計理念，采用改良森基米爾工藝，將帶鋼進行清洗處理與還原退火后連續熱浸鍍，機組工藝段最高生產速度180m/min，滿足生產厚度到0.8mm、寬度到1250mm的帶鋼產品；為滿足生產含鎂（中鋁高鎂）鍍層產品，采用明火加熱全纖維模塊設計，燃燒控制精準穩定，爐溫調整響應快速準確，帶鋼表面經明火加熱后質量優異；冷卻段采用特殊的風箱結構設計，保證帶鋼入鋅鍋溫度精準，鍍后冷卻設置多臺板溫檢測裝置，各段冷卻速率充分保證形成鋅鎂合金晶相結構，確保鋅鎂鍍層質量達標；鍍層產品類別涵蓋CQ、DQ、FH級工業用途產品。

中冶京誠項目部克服工期緊張、突發疫情、夜間施工等諸多不利因素，比原定項目進度提前完成熱負荷試車工作。中冶京誠以優質的項目全流程管理，贏得了業主的充分肯定和高度贊揚，彰顯了在冷軋鍍鋁鋅（GL）/鋅鋁鎂（ZAM）領域的綜合技術和管理實力。

該項目延續了中冶京誠與山東冠洲公司多年的良好合作。雙方自2004年首次合作以來已近20個年頭，在酸洗、軋機、鍍鋅、連退、彩涂等業務上均取得了良好業績。多年來，中冶京誠堅持以“干一個項目、立一座豐碑、交一方朋友”的理念做指引，將超前實用的設計、可靠的裝備、務實的作風持續服務客戶。