這是集團(tuán)持續(xù)推進(jìn)綠色低碳發(fā)展，繼2022年1月唐鋼新區(qū)獲評(píng)環(huán)保績(jī)效A級(jí)企業(yè)后，環(huán)保績(jī)效創(chuàng)A工作結(jié)出的嶄新成果、書寫的優(yōu)異答卷。

河北省實(shí)施重點(diǎn)行業(yè)環(huán)保績(jī)效分級(jí)管理，其中，長(zhǎng)流程聯(lián)合鋼鐵、短流程鋼鐵等為生態(tài)環(huán)境部確定的績(jī)效分級(jí)行業(yè)，金屬表面處理及熱處理加工、礦石采選與加工等為省級(jí)績(jī)效分級(jí)行業(yè)，A級(jí)和引領(lǐng)性企業(yè)在重污染天氣期間可自主采取減排措施。

創(chuàng)A，創(chuàng)出的是發(fā)展新空間，提升的是硬核競(jìng)爭(zhēng)力。向綠而行，爭(zhēng)當(dāng)創(chuàng)A“優(yōu)等生”，集團(tuán)“鋼鐵行業(yè)低碳綠色轉(zhuǎn)型推動(dòng)者、引領(lǐng)者、示范者”形象愈加鮮亮，“為人類文明制造綠色鋼鐵”腳步更加鏗鏘。

深度治理 做好節(jié)能減排的“減法”

水是鋼鐵生產(chǎn)過程中重要的介質(zhì)。石鋼新區(qū)以井陘礦區(qū)城市中水為生產(chǎn)水源，在這里，每一滴生產(chǎn)水源都將經(jīng)歷“千淘萬(wàn)漉”的深度凈化之旅——

首先進(jìn)入MBBR（移動(dòng)床生物膜）池，通過好氧生物分解“減”去有機(jī)物；

再經(jīng)過高效澄清池和V型濾池，依次過濾“減”去大顆粒物、膠體殘留懸浮物和細(xì)小顆粒；

緊接著來到超濾機(jī)組和反滲透機(jī)組，通過納米級(jí)微孔過濾“減”去細(xì)菌以及鈣、鎂、鐵等離子等；

最后還會(huì)到達(dá)分質(zhì)鹽結(jié)晶系統(tǒng)，“減”出無(wú)水硫酸鈉和氯化鈉等副產(chǎn)品并回收利用。

經(jīng)過這樣20套工序42道環(huán)節(jié)凈化處理的污水，不僅可以養(yǎng)活魚，還實(shí)現(xiàn)了100%循環(huán)利用。石鋼水處理中心四級(jí)專家劉麗榮介紹說：“石鋼新區(qū)是國(guó)內(nèi)噸鋼水耗最低的鋼鐵企業(yè)之一，噸鋼水耗平均1.6立方米，年可節(jié)約新水350萬(wàn)立方米，相當(dāng)于25000個(gè)三口之家的年用水量。”

千方百計(jì)做足做好節(jié)能減排的“水文章”，是集團(tuán)持續(xù)發(fā)力環(huán)保績(jī)效提升、實(shí)踐“人、鋼鐵、環(huán)境和諧共生”的一個(gè)縮影。

集團(tuán)堅(jiān)持把污染治理、優(yōu)化布局、綠色轉(zhuǎn)型作為重要政治任務(wù)和社會(huì)責(zé)任，把“綠色低碳”作為企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的核心內(nèi)容和自覺的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)方式，持續(xù)推動(dòng)企業(yè)綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展。堅(jiān)持管理與治理并重，末端與前端并舉，生產(chǎn)與環(huán)保同行，不斷構(gòu)建完善標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的環(huán)保管理工作機(jī)制。2022年，圍繞全面提升環(huán)保績(jī)效等級(jí)，集團(tuán)組織召開6次專題推進(jìn)會(huì)進(jìn)行專項(xiàng)部署，調(diào)度重點(diǎn)超低排放改造項(xiàng)目進(jìn)展情況，現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)超低排放治理工作，使全體干部職工錨定環(huán)保績(jī)效創(chuàng)A目標(biāo)，聚焦聚力用高水平環(huán)保績(jī)效管理推動(dòng)企業(yè)邁上綠色發(fā)展新高度。

6月份起，集團(tuán)在鋼鐵板塊范圍內(nèi)強(qiáng)化環(huán)保三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)化管理，完善環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)化管理制度、制訂崗位環(huán)保作業(yè)指導(dǎo)書、啟動(dòng)環(huán)保調(diào)度工作……一系列強(qiáng)化措施落實(shí)落細(xì)，不單讓節(jié)能減排的“籬笆”扎得更緊，更實(shí)現(xiàn)環(huán)保績(jī)效管理水平的全面提升。

牢固樹立“思想創(chuàng)A、行動(dòng)創(chuàng)A、管理創(chuàng)A”的工作理念，邯鋼建立起全員、全覆蓋的網(wǎng)格化環(huán)保責(zé)任體系，并實(shí)行“日檢查、日通報(bào)、月考核、月評(píng)價(jià)” 模式，對(duì)環(huán)保績(jī)效進(jìn)行全方位綜合評(píng)價(jià)。焦化、燒結(jié)、高爐、轉(zhuǎn)爐、連鑄熱軋等所有生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)，產(chǎn)塵點(diǎn)位均設(shè)置集氣罩并配備了除塵設(shè)施。高爐爐頂料罐均壓放散煤氣在原有回收系統(tǒng)上，增加引射器進(jìn)行強(qiáng)制全回收改造，實(shí)現(xiàn)一氧化碳“零”放散。

石鋼新區(qū)在規(guī)劃設(shè)計(jì)之初，就立足于打造世界鋼鐵行業(yè)綠色清潔生產(chǎn)標(biāo)桿，將超前的環(huán)保理念和技術(shù)融入整個(gè)生產(chǎn)流程，實(shí)現(xiàn)全流程減排和綠色生產(chǎn)。全面對(duì)標(biāo)環(huán)保績(jī)效A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，石鋼不斷加大超低排放改造、提升清潔運(yùn)輸比例、優(yōu)化產(chǎn)能調(diào)控和產(chǎn)業(yè)布局、打造綠色物流系統(tǒng)等工作力度，相比老廠區(qū)，新廠區(qū)噸鋼綜合能耗降低62%，碳排放量減少52%，顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等主要污染物減少75%。

技術(shù)引領(lǐng) 做好綠色低碳的“加法”

“二氧化硫：0.1毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米；氮氧化物：20毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米；……”

2022年12月29日，邯鋼邯寶煉鐵廠1#360平方米燒結(jié)機(jī)脫硫脫硝主控室內(nèi)，監(jiān)控屏幕上實(shí)時(shí)呈現(xiàn)生產(chǎn)過程環(huán)保指標(biāo)情況。“以二氧化硫、氮氧化物這兩項(xiàng)指標(biāo)為例，均遠(yuǎn)低于國(guó)家超低排放限排標(biāo)準(zhǔn)值35毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米、50毫克/標(biāo)準(zhǔn)立方米，這是我們采用CSCR脫硫脫硝(逆流)工藝技術(shù)的結(jié)果。”當(dāng)班作業(yè)長(zhǎng)汲慶東對(duì)照監(jiān)控屏幕介紹說。          

CSCR是國(guó)際領(lǐng)先的環(huán)保工藝技術(shù)，為邯鋼在全國(guó)首家引進(jìn)應(yīng)用。該工藝技術(shù)的最大特點(diǎn)是無(wú)脫硫渣即固體廢棄物產(chǎn)生，二氧化硫資源化轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)濃硫酸；二噁英在高溫和活性炭催化作用下，被裂解無(wú)害化。這項(xiàng)技術(shù)是邯鋼爭(zhēng)當(dāng)綠色發(fā)展領(lǐng)跑者的硬核保障，也是邯鋼邯寶成功獲評(píng)環(huán)保績(jī)效A級(jí)企業(yè)的重要支撐。

在引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)綠色低碳發(fā)展進(jìn)程中，集團(tuán)突出強(qiáng)化科技支撐，推進(jìn)低碳技術(shù)的研發(fā)、示范與應(yīng)用，實(shí)施能源結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、工藝結(jié)構(gòu)創(chuàng)新和材料技術(shù)創(chuàng)新。通過加強(qiáng)創(chuàng)新技術(shù)引領(lǐng)，促進(jìn)減污降碳協(xié)同增效，多維度構(gòu)建全產(chǎn)業(yè)鏈的低碳綠色發(fā)展生態(tài)圈。“十三五”以來，集團(tuán)實(shí)施重點(diǎn)節(jié)能減排項(xiàng)目超過500項(xiàng)，以CSCR為代表的一大批國(guó)際國(guó)內(nèi)先進(jìn)的節(jié)能低碳新技術(shù)、新工藝、新裝備，在集團(tuán)綠色制造產(chǎn)線開花結(jié)果、拔節(jié)生長(zhǎng)。

在焦化工序，邯鋼應(yīng)用焦?fàn)t上升管荒煤氣余熱利用技術(shù)，每年可產(chǎn)生蒸汽15萬(wàn)噸，折合節(jié)約標(biāo)煤1.5萬(wàn)噸，減排二氧化碳4.6萬(wàn)噸。在燒結(jié)工序，建設(shè)燒結(jié)煙氣內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，在超低排放基礎(chǔ)上煙氣排放總量再降低約25%，實(shí)現(xiàn)一氧化碳進(jìn)一步減排。10月份，邯鋼自主研發(fā)建設(shè)的環(huán)保管、控、治一體化系統(tǒng)進(jìn)行了第3次升級(jí)，將182個(gè)微型站監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、17套無(wú)組織點(diǎn)位視頻監(jiān)控、35組有組織在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)等進(jìn)行集合，以更精細(xì)化、智能化動(dòng)態(tài)方式，實(shí)現(xiàn)對(duì)全流程環(huán)保工作的精準(zhǔn)管控。

作為國(guó)內(nèi)鋼鐵長(zhǎng)流程轉(zhuǎn)短流程的典范，石鋼新區(qū)采用國(guó)內(nèi)首次投用的2座130噸級(jí)雙豎井廢鋼預(yù)熱直流電弧爐，是當(dāng)今國(guó)際上先進(jìn)的環(huán)保、節(jié)能、高效電爐。利用電爐冶煉過程中產(chǎn)生的余熱可將廢鋼溫度預(yù)熱到600℃以上，大大縮短廢鋼入爐后的熔化時(shí)間，提升了冶煉效率，電耗平均較傳統(tǒng)電爐降低40%，同時(shí)使顆粒物排放濃度比其他類型電爐降低了50%。通過智能化的能源綜合管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)用能一體化管控，生產(chǎn)余熱資源回收利用進(jìn)行發(fā)電，冬季為井陘礦區(qū)供暖面積達(dá)300萬(wàn)平方米，占礦區(qū)總供熱面積的95%。

“創(chuàng)A沒有完成時(shí)，只有進(jìn)行時(shí)！全面提升環(huán)保績(jī)效永遠(yuǎn)在路上。”集團(tuán)環(huán)境保護(hù)部副部長(zhǎng)張洪建說，“我們將繼續(xù)在打造綠色低碳鋼鐵產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值鏈中挺膺擔(dān)當(dāng)，繼續(xù)高標(biāo)準(zhǔn)高質(zhì)量推進(jìn)環(huán)保績(jī)效創(chuàng)A工作，持續(xù)鞏固唐鋼新區(qū)、邯鋼邯寶、石鋼新區(qū)等環(huán)保績(jī)效A級(jí)企業(yè)創(chuàng)建成果，培育更多具有示范帶動(dòng)作用的創(chuàng)A‘優(yōu)等生’，為鋼鐵行業(yè)全面實(shí)現(xiàn)綠色低碳可持續(xù)發(fā)展積極貢獻(xiàn)河鋼智慧和河鋼力量。”