1月份,本鋼板材煉鋼廠連鑄坯一次合格率穩(wěn)步提升,非計劃下線率較去年平均值降低1.14%。
今年以來,該廠采取有效措施強化連鑄坯質(zhì)量管控,從提升連鑄機設(shè)備精度入手,開展全流程降低氮含量攻關(guān),在提升熱過率的基礎(chǔ)上,不斷提高成分控制精度,開展低碳鋼錳硫比優(yōu)化攻關(guān),并嚴格執(zhí)行“一貫制”質(zhì)量管理,在上下道工序銜接上做文章,提升鋼水質(zhì)量,開展鑄坯分級管理,有效降低了連鑄坯非計劃下線率。
該廠優(yōu)化排產(chǎn)計劃,同一澆次優(yōu)先生產(chǎn)窄成分鋼種,積極推進5號RH爐改造,降低轉(zhuǎn)爐出鋼溫度,提高轉(zhuǎn)爐脫磷效率。同時,強化內(nèi)部管理,嚴格執(zhí)行《提高原品種合格率考核方案》,獎優(yōu)罰劣。
下一步,該廠將深入開展同鞍鋼本部的對標工作,結(jié)合本鋼產(chǎn)品設(shè)計GK標準(企業(yè)放行標準)與GA標準(用戶協(xié)議標準或國家標準)的差異,將部分產(chǎn)品GK標準進行細化調(diào)整,進一步提升連鑄坯一次合格率。