近日，攀鋼研究院鈦金屬研究所與攀長特鈦材廠、軋鋼廠緊密合作，成功打通了TA2“以軋代鍛”工藝，首次實現了直徑100毫米大規格棒材的工業生產。
TA2的顯微組織為α型，具有很好的耐蝕性、低溫韌性和較高的低溫強度，可用作-253℃以下的低溫結構材料，其大規格棒材常采用“鍛造開坯+徑鍛成材”的工藝進行生產，成本較高。為了降低TA2大規格棒材的生產成本，項目團隊首次研究采用新工藝流程，制定了較詳細的工藝規程，初步打通生產工藝，成功完成小批量試制，同時為下一輪軋制工藝優化、穩定生產奠定了基礎。
新工藝是攀鋼鈦及鈦合金發展的重要工藝方向，是打造攀鋼第三代技術體系的重要基石之一，是未來攀鋼鈦產品結構升級，提高市場競爭力的重要保證。TA2棒材的成功生產，為新工藝由純鈦向高端鈦合金領域應用積累了寶貴經驗，為攀鋼鈦及鈦合金的高質量發展貢獻了力量。