萊鋼焦化廠供風(fēng)系統(tǒng)擔(dān)負(fù)著全廠脫硫系統(tǒng)的生產(chǎn)用風(fēng)及設(shè)備儀表用風(fēng)的生產(chǎn)、供應(yīng)工作,對(duì)生產(chǎn)的正常開展起到重要作用。空氣壓縮機(jī)是該廠供風(fēng)系統(tǒng)的核心設(shè)備。為克服用風(fēng)量大、風(fēng)壓要求高、備件調(diào)配周期長等因素的影響,該廠及時(shí)跟蹤設(shè)備運(yùn)行情況,準(zhǔn)確把握設(shè)備運(yùn)行規(guī)律,確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。為進(jìn)一步提升空壓機(jī)運(yùn)行質(zhì)量,該廠還先后完成了8號(hào)和9號(hào)空氣壓縮機(jī)干燥器電磁閥更換、9號(hào)空壓機(jī)PLC(可編程控制電路)模塊編程、7號(hào)空壓機(jī)壓力傳感器更換等20余項(xiàng)設(shè)備技術(shù)升級(jí)改造工作。
為避免氣溫降低時(shí)段儀表風(fēng)管內(nèi)含水易發(fā)生凍堵導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)癱瘓的難題,該廠加大風(fēng)管管線巡查力度,增加風(fēng)管排水點(diǎn),及時(shí)放空管內(nèi)積水,并通過更換干燥劑、定期清理除油濾芯濾網(wǎng)等措施提高干燥器運(yùn)行效率,徹底消除了儀表風(fēng)帶水頑疾。針對(duì)空氣壓縮機(jī)冷卻器冷卻效果不佳的情況,該廠將冷卻系統(tǒng)由原先的串聯(lián)冷卻改為并聯(lián)冷卻,使冷卻效率提高了30%以上。