我國位于環(huán)太平洋地震帶與歐亞地震帶之間，受板塊擠壓作用影響，地震時有發(fā)生。為減少建筑主體的地震反應(yīng)，提升建筑結(jié)構(gòu)的安全性，以阻尼結(jié)構(gòu)為代表的消能減震裝置被越來越多地應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)之中。2022年7月，豐臺文化創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)大廈設(shè)計采用鋼框架—防屈曲鋼板墻結(jié)構(gòu)件，其構(gòu)件用關(guān)鍵材料為低屈服強度結(jié)構(gòu)用鋼LY160。傳統(tǒng)的建筑結(jié)構(gòu)用鋼強度波動范圍要求在110MPa以內(nèi)，而低屈服強度鋼則要求在40MPa以內(nèi)，是當前中厚板產(chǎn)品的最高標準。為盡快實現(xiàn)這一最新研究成果的工程項目應(yīng)用，用戶要求首鋼在1個月內(nèi)完成交貨。面對挑戰(zhàn)，一支由技術(shù)研究院牽頭，京唐技術(shù)中心、制造部、中厚板事業(yè)部及首鋼股份營銷中心等組建的攻關(guān)團隊成立。

為實現(xiàn)低成本高效生產(chǎn)，團隊決定在現(xiàn)有的工業(yè)庫存坯中選擇成分體系合適的鋼坯進行投料生產(chǎn)。那么該如何選擇工業(yè)庫存坯？如何確定生產(chǎn)關(guān)鍵要素和控制窗口？怎樣才能保證工業(yè)生產(chǎn)一次成功呢？經(jīng)過研究討論，團隊聚焦主要難點和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確定了“篩選工業(yè)庫存坯——確定中試軋制工藝——落實現(xiàn)場工業(yè)生產(chǎn)”的攻關(guān)路線。一場與時間較量的接力賽即刻開跑。

第一棒由京唐技術(shù)中心主任徐海衛(wèi)發(fā)起。面對浩如煙海的鋼坯數(shù)據(jù)庫，他迅速組織狄國標、劉華賽、肖寶亮等團隊成員連夜開展成分比對和鋼坯篩選。兩天時間內(nèi)，他們又將選好的鋼坯切割成中試適用的小尺寸，緊急從京唐公司運送至技術(shù)研究院。與此同時，團隊還結(jié)合鋼坯工業(yè)生產(chǎn)鋼板實物質(zhì)量情況，制定了相應(yīng)的中試軋制工藝方案。

隨后，接力棒遞交到了首鋼科學(xué)家、技術(shù)研究院王彥鋒的手中。他牽頭帶領(lǐng)團隊與檢測中心加工、檢驗、中試等專業(yè)人員展開了一場爭分奪秒的攻堅戰(zhàn)，他們不顧盛夏酷暑，放棄周末假日，連續(xù)奮戰(zhàn)多個晝夜，在一周時間內(nèi)快速完成了實驗室工藝摸索及檢驗分析等各項工作，明確了該鋼種所需的合理成分體系、制備流程和工藝窗口。

中試工作完成后，接力棒又傳到首席工程師、京唐技術(shù)中心中厚板所所長狄國標博士手中。結(jié)合中試結(jié)果和產(chǎn)線實際，團隊與基地技術(shù)人員一同研究確定了工業(yè)試制方案。首次工業(yè)試制安排在凌晨3點半，為保證軋制關(guān)鍵工藝控制準確，技術(shù)研究院王彥鋒、馬龍騰，京唐技術(shù)中心魏運飛與中厚板事業(yè)部張學(xué)峰、制造部于文飛等團隊成員全程跟蹤現(xiàn)場生產(chǎn)，待鋼板軋制完成后，他們顧不上休息，又馬不停蹄地投入到取樣、加工、檢測等結(jié)果驗證工序中。經(jīng)過檢驗，首輪工業(yè)試制鋼板外觀表面質(zhì)量和各項性能指標均控制良好，滿足標準要求。

工業(yè)試制結(jié)果較為理想，但為確保最終生產(chǎn)萬無一失，狄國標決定對首輪試制過程進行全面復(fù)盤，系統(tǒng)分析生產(chǎn)工藝、力學(xué)性能及微觀組織的影響關(guān)系，并據(jù)此在原有的技術(shù)方案基礎(chǔ)上對關(guān)鍵工藝點提出更加嚴細的控制窗口，確保了后續(xù)批量化生產(chǎn)的順利完成。最終，經(jīng)過各單位、各專業(yè)人員的通力配合和高效協(xié)同，僅用一個月時間就成功完成了低屈服強度鋼LY160的高效生產(chǎn)和穩(wěn)定供貨，“首鋼速度”讓用戶贊不絕口。

目前，首鋼開發(fā)的新型減震阻尼器用低屈服強度鋼已成功應(yīng)用于國內(nèi)多個重要的鋼結(jié)構(gòu)建筑工程項目，用戶反饋鋼板力學(xué)性能、表面質(zhì)量及板形尺寸等各項指標控制良好，特別是屈服強度波動范圍能夠穩(wěn)定控制在±10MPa區(qū)間內(nèi)。至此，首鋼建筑用鋼成功擴增新成員，首鋼以高質(zhì)量產(chǎn)品和高效率服務(wù)再次贏得市場認可與用戶信賴，敢于突破自我讓首鋼品牌更加閃亮。