重鋼借助制造業數字化轉型大趨勢,走上了“數智重鋼”之路,此次物流流程再造,有力促進物流組織結構的變革。
一方面,重慶鋼鐵將板、卷、材半成品庫組織結構統一調整至物流運輸部,完成了物流層面上的基礎組織整合,重新確立了物流制度和職責,為產成品物流信息系統上線實施奠定了堅實的組織基礎。另一方面,重慶鋼鐵產成品物流信息系統從基層組織變革需求出發,錨定優化整合分散在生產、銷售的物流職能與業務功能為目標,將外形評定合格的在制品管理權限納入物流運輸部內部管理流程內,將物流運輸部管理職能延伸至軋鋼廠半成品庫,從而加速了物流專業化發展,產成品物流信息系統有效地提高了物流系統“運籌帷幄”能力,打通了物流運輸管理瓶頸的“最后一公里”,降低物流成本能源消耗。
傳統產業要實現轉型發展,“數智化”是首要工作目標,2022年下半年,煉鋼廠6號連鑄機智能澆鋼平臺系統投入運行,該智能澆鋼平臺系統圍繞“少人化、集控化、一鍵化”目標,整合了連鑄機滑板油缸拆裝機器人、覆蓋劑分揀輔助機器人、長水口更換機器人、鋼坯自動噴印等5臺工業機器人,打造了連鑄機全流程、全自動智能澆鋼平臺系統,促進重慶鋼鐵邁入機器人時代。
按照“集中一貫制”管理要求,重慶鋼鐵經營管控智慧平臺系統構建了一個功能覆蓋產線、高度集成、智能化、智慧化的信息化平臺,該系統平臺自成功上線以來,為重慶鋼鐵經營決策、生產管控,業務流程優化,管理效率提升等方面持續賦能,為高質量發展注入了強勁內生動力。
在5G場景應用方面,重慶鋼鐵依托5G虛擬核心專網,充分發揮5G網絡的大帶寬、低時延、廣連接的特性,確保了“關鍵生產數據不出園區”,《5G+煤倉存料智能監測系統》的場景應用在重慶鋼鐵落地開花,實現了“5G+工業互聯網”服務于核心生產經營環境,標志著重慶鋼鐵生產管控邁向“云時代”。