3月16日,本鋼實業公司冶金渣分廠熱悶鋼渣磁選線改造項目已基本完工,本月末將正式投入運行。項目改造后,磁選線棒磨機的提純率將顯著提升,并可實現再生資源的回收利用。
實業公司冶金渣分廠原鋼渣作業區磁選線受加工設備限制,產生的中間產品磁性鋼渣粒含鐵品位為40%—45%,既不能當尾渣外銷,本鋼內部又無法利用,現場堆存已達10萬噸以上,占用場地的同時造成了資源浪費。為確保含鐵料應選盡選,實現效益最大化,冶金渣分廠提出對現有熱悶鋼渣磁選線進行改造,對現場堆存的磁性鋼渣粒進行加工再利用。在項目改造過程中,該分廠積極開展群眾性創新創效及修舊利廢活動,大幅降低改造成本,僅投入40萬元便完成了改造,比預算節約資金近50萬元。
項目改造完成后,該分廠熱悶作業區磁選線上的棒磨機先對磁性鋼渣粒進行破碎加工,再進行磁選篩分,提純后的粒鐵品位可達60%以上,轉爐廢渣精礦粉含鐵品位也達到35%,可全面滿足板材煉鋼廠、板材煉鐵總廠對粒鐵和燒結配料的質量需求。同時,金屬鐵含量小于2%的尾渣可外銷,徹底解決了低品位磁性鋼渣粒的加工利用難題,產生的低品位磁性鋼渣粒也得到了有效利用。
項目投產后,該產線每年可加工低品位磁性鋼渣粒12萬噸,為板材煉鋼廠提供粒鐵0.6萬噸、轉爐廢渣精礦粉3萬噸,每年可為本鋼節約含鐵料采購資金1500萬元以上。