連日來，長鋼深入開展能耗雙控各項工作，生產技術處、計控室等各單位積極配合，硬件、軟件齊攻關、同發力，精細管理，高效協同，為水耗持續降低奠定堅實基礎。

全面細致對供用水狀況進行摸排并對用水指標細化分解，重點在管網漏損治理上下硬功夫，“減量化”“節約化”用水取得顯著成效。對廠區供水管網采用分段、逐步方式實施架空改造，主管網漏損量明顯降低。強化對計量系統的運行管控。針對現場不具備數據上傳功能的計量儀表進行維護、更換，共對生產區域配置安裝了43臺超聲波水表、48套超聲波流量計、7套流量計算機，把壓力、溫度模擬信號接入流量計算機，獨立顯示瞬時流量、累計流量，把計量數據轉換為數字信號輸入數據采集路由器等，保障計量儀表高效穩定運行。

加大智能化、信息化項目投入力度，開發了長鋼辛安水采集模塊和用戶使用模塊，依托現有能源數據采集系統實時展現，節約了運維成本，降低了勞動強度。同時，進一步規范水介質計量數據管理模式，能夠實時掌握真實的水消耗量，為公司科學決策提供準確數據支撐。