成材率是指用一噸原材料能夠軋制出的合格成品重量的百分比,它直接反映了生產過程中金屬的收得情況,也是體現企業經濟效益的生產指標。鄂城鋼鐵軋材廠堅持制造協同求極致,努力實現指標極致化,通過開展“提高成材率”攻關,推廣精心操作,成材率指標再度提升。3月份以來,綜合成材率達到101.55%,超額完成挑戰值,躍居行業中位。
軋材廠積極轉變觀念,堅持從“小核算”控制大成本,從“小指標”實現“嚴管控”,開展“提高成材率”攻關和“揭榜掛帥”活動,成立攻關小組,廠領導親自分產線掛帥,產線車間科室負責人主動揭榜,班組骨干廣泛參與,構建“三位一體”的活動機制。
從降低軋廢、燒損、控制切頭尾方面提高實物成材率,加大“零軋廢、零剪廢”操作執行力度,合理優化切頭尾長度,減少不必要的剪切損耗。反復培訓強調精心操作給困難時期企業帶來的效益空間,要求調整工、主操工精心操作,嚴格軋鋼工序溫度制度、料型制度、張力制度的執行紀律,杜絕因操作不當等主觀原因引起的沖鋼損耗。
在設備保障方面,常態化開展各線設備會,分析近期設備運行狀況及當前設備隱患,制定設備隱患整改清單。一方面提高軋機、導衛、軋輥工藝備品備件的裝配質量及點巡檢力度;另一方面加強精整區域設備管理,減少風冷線、冷床故障,提高設備有效作業率。同時優化檢修模型,將檢修和換規格生產有機結合起來,兼顧正常檢修與日常換規格,切實提升生產效率。