抬起活套、收回刮水板和側導板、降低上支撐輥和上工作輥......稀土鋼板材廠熱軋生產線精軋自動換輥按照程序有條不紊地進行著。換輥結束時，所用時間定格在了9分56秒，這是包鋼稀土鋼板材廠精軋自動換輥攻關工作取得的新突破。
為了實現工作效率和產線效益的不斷提升，稀土鋼板材廠注重在工作中帶動不同崗位職工積極參與、解決生產難題，工作中堅持用集體的智慧、團隊的力量實現創新與提升。
精軋換輥是稀土鋼板材廠2250mm熱軋生產線的一項重要工作，換輥速度對產線作業率有著很重要的影響。為此，稀土鋼板材廠成立了涉及熱軋工藝、設備、自動化各專業的精軋自動換輥攻關團隊，針對自動換輥過程中存在的問題，開展了重點攻關。團隊成員對軋機設備精度、系統功能、操作規程、點巡檢情況等進行了統計分析，并且認真觀察換輥的每一個步驟，結合精軋工序特點，逐步完善換輥方案。
攻關過程中，團隊成員通過多次對比各機架異常點，不放過細枝末節地進行細微調整，對換輥中出現的各類情況及時總結經驗，制定改進措施，一點一點地縮短換輥時間。目前精軋自動換輥率得到了大幅提升，已連續4周達到100%自動換輥，換輥效率也實現了顯著提升，為“重振雄風，做強包鋼，齊心協力做有尊嚴、受尊敬的企業”貢獻力量。