內設百米通廊工業旅游路線，多個LED顯示屏分別播放著工廠歷史、設備、產品、環保與智能化、文化等內容，精美3D數字動畫結合裸眼3D的效果讓人身臨其境，感受到冶金的奇妙與震撼。

高科技的四層集控中心內，工作人員鼠標一點，即可了解設備生產等運行情況。

在綠樹成蔭，環境優美的現代化行政中心辦公，可享受八選四的食堂服務。偶爾疲憊，還可以走進窗明幾凈、設施完備的浴室沖個熱水澡，身心舒暢。

電弧爐項目建成達產后銷售收入可增加到近70億元，利稅將由0.9億元增加到7億元，人均產鋼3000噸以上。電弧爐項目的投產運行，將把新鋼帶入一條低碳環保、技術領先、行業一流的數智化賽道。

電弧爐節能環保升級易地改造項目（軋鋼部分）開球會召開。軋鋼部分擬建一條優質棒材生產線和一條高速線材生產線，項目計劃2023年12月底投產。

兩年多來，關于電弧爐項目的各類推進會議清楚傳遞一個信息：新鋼按下電弧爐項目發展的“快進鍵”，有條不紊，快速推進。

與原來的“大電爐”相比，新建的電弧爐項目特有的幾大優勢，令人向往。

第一是低碳環保綠色。相較于原有工程可降低能耗19.09kgce/t產品，減少粉塵排放量516.834t/a、二氧化硫排放量4.082t/a、氮氧化物排放量14.179t/a，且固體廢棄物全部循環利用，不產生廢水，煙粉塵排放達到國家超低排放要求。

第二是節能循環發展。采用“廢鋼/鐵水—電弧爐—精煉—連鑄——軋鋼”短流程工藝路線，可實現流程集約優化、資源高效利用、產品智能制造的“產城融合”優質生態環境。

第三是設備設施齊全。項目主要建設130t電弧爐一座、40t合金熔化爐1座、130tLF爐2座、連鑄機2臺、工業線材線1條、工業棒材線1條，且具有完備的配電、燃氣、熱力、除塵、檢化驗等公輔設施。

第四是操作智能集控。相較于原來的一條產線多個操作室，新建的項目將會建成一個橫貫煉鋼、軋鋼系統的集控中心，人員可能無需到現場，在集控中心即可實現遠程操作。

第五是兼具觀光功能。內設百米工業旅游路線，配有多個LED顯示屏以及舒適現代的休息區和沙盤展示區域，通體玻璃幕墻加入氛圍燈以及頂部天窗，避免車間巨大的噪聲，可直觀看到生產場景，超前的科技感帶來難忘的參觀印象。

第六是生產產品高端。可生產高性能軸承鋼、齒輪鋼、冷鐓鋼、合金彈簧鋼、管線鋼、耐磨鋼、耐蝕鋼、高強度高韌性工程機械用鋼、超高強度橋梁纜索用鋼、海洋工程裝備用特殊鋼、油氣鉆采用高品質特殊鋼等，助力新鋼在高精尖變革的項目，孕育著無限希望。

新鋼電弧爐節能環保升級易地改造項目分兩期完成，一期占地面積約34.43萬㎡，計劃今年年底完工。

來到施工現場，電弧爐項目部負責人向小編介紹到：“一期項目我們正如火如荼開展，目前廠房8000多根樁基已經完成，廠房的立柱已經完成近30%，95%以上的設備已采購完畢，我們要求4月底主廠房所需的主要鋼材都要到位，為廠房建設和設備安裝打好基礎，計劃7月份底完成主廠房封頂工作，12月31日前，主要設備安裝調試完畢，實現熱負荷試車。”

如此重要的一個項目，新鋼正在舉全廠之力，加速推進。

戰略運營部、安全環保部、能源動力部、維檢中心、工程技術公司等為工程進度推進提供技術、管理支持，采購中心、招標中心為設備、材料等招標采購付出巨大努力。

而幾大事業部也在為項目建設所需的鋼材增加生產計劃，值得一提的是，建設工地所需的鋼筋和鋼板100%都由各事業部提供，項目部也在加緊擬定《電弧爐項目投產前學習培訓方案》，以便滿足投產后的人力資源要求……

“目前每周要產生1000多萬的工程量，3月18日到4月5日期間大小會議天天開，加班都是常態，我們在按照進度倒排工期，保質保量完成上級交辦的任務。”項目部負責人說到。

令人動容的是，安全環保檢查和全員改善在這個龐大的項目工地上每周都會上演。如卡車不及時沖洗輪胎就上公路的，項目部對施工單位嚴重考核，以懲為戒，確保不造成帯泥上路和道路揚塵出現；每周定期安全檢查，對違章操作的人員予以扣罰；周五的全員改善日全員都要參與……

創新、奉獻、超越的新鋼人始終踐行鋼鐵報國的初心使命，加快數字化轉型和智慧化工廠打造，為努力打造精品硅鋼和高品質厚板全球雙一流示范企業的百年新鋼夢而不懈努力。

我們期待，到今年12月底，電弧爐節能環保升級易地改造一期項目順利完工……一個全新的、綠色的、低碳的新鋼正在向我們大步走來！