2250毫米熱軋產線軋制鋼種范圍大、軋制規格覆蓋廣，產品以高強度、高精度、高表面質量為主要特點。近年來，在嚴峻的行業形勢下，如何在保證產品質量的同時發揮產能尤為重要。而提升產能的過程中，軋制節奏是限制產量的最大瓶頸。針對這一情況，包鋼股份稀土鋼板材廠成立精軋生產節奏提升攻關組，通過優化精軋入口就緒條件、延后中間坯降速點、調整飛剪剪切速度、優化入口區域兩塊鋼安全距離，加快精軋生產節奏，成功實現連軋機同時軋制“兩塊鋼”的突破，最快達到“第六架拋鋼、第一架咬鋼”，邁入行業第一梯隊。

隨著“極致效率”理念深入人心，精軋生產節奏持續提升。特別是今年以來，包鋼股份稀土鋼板材廠在此前攻關基礎上梳理出影響生產節奏的因素，先后解決信息丟失、信息接收不同步等問題，最快達到“第四架拋鋼、第一架咬鋼”，第一架軋機最短咬鋼間隔僅為11秒，取得了軋制節奏的新突破。

作為熱軋生產線的核心工序，精軋區域的快節奏促進了整條生產線的效率提升。4月12日、14日，2250毫米熱軋生產線連續兩次突破單班卷數紀錄；4月21日，又創造了新的日產紀錄，為”重振雄風、做強包鋼，齊心協力做有尊嚴、受尊敬的企業“貢獻力量。