近日，八鋼公司燒結機頭煙氣超低排放改造項目施工現場成功實施了一大型設備部件的吊裝。一件總重量近180噸的脫硫脫硝系統(tǒng)關鍵部件，在現場相關人員的細致配合下，經嚴格執(zhí)行吊裝專項方案，被安全吊裝至高度達36米的指定位置，為后續(xù)內部設備的安裝工作創(chuàng)造了有利條件。現場技術人員介紹說，燒結機頭煙氣超低排放改造項目工程量已完成70%，建成投產后，能有效脫除430㎡燒結機頭煙氣中的二氧化氧和氮氧化物，尤其適應八鋼原燃料結構。
無獨有偶，煉鐵廠干熄焦作業(yè)區(qū)除塵煙氣脫硫項目自3月6日開工以來，目前土建主體建設和各基礎完成施工，現已進入設備安裝階段。八鋼焦化濕法脫硫安全改造項目在6月3日按施工計劃，順利拆除了使用了近十七年的煤氣主管道，為下一步加快項目改造打下了良好的基礎。
據了解，今年八鋼計劃實施超低排改造項目共計103個，按照項目類別劃分，共分為有組織排放、無組織排放和清潔運輸三大類。其中有組織排放項目共計16個，截止目前，煉鐵廠燒結分廠排污口規(guī)范化整治等6個有組織排放改造項目已完工，剩余10項大部分進行施工關鍵期，正在全力加快實施。八鋼超低排指揮部要求各單位進一步強化屬地意識，后墻意識，增強緊迫感，重點關注施工方案設計、設備采購訂貨、人力資源配備、物資機具等關鍵要素，督促總包單位確保安全到位、人員到位、資材到位，加快各項目按計劃推進。