寶鋼德盛熱軋廠1780產(chǎn)線除鱗系統(tǒng)主要由5臺除鱗泵組、各1臺高低壓蓄能器、高壓水閥門和噴射閥組等組成。其中高壓蓄能器，容積為8m³，設計壓力為39MPa，用于吸收水錘，并補充除鱗時的峰值流量，減小除鱗系統(tǒng)壓力波動范圍。
根據(jù)目前實際運行情況看，系統(tǒng)壓力波動范圍達29MPa~36MPa，已超過除鱗泵正常使用范圍，且引起泵出口止回閥關(guān)閉異響和泵進口管路劇烈振動。在軋線正常生產(chǎn)時軋制碳鋼需要開4臺泵組備用1臺，軋制不銹鋼時開3臺泵組備用2臺，泵組耗能極高。結(jié)合實際情況，設備管理室制定了解決措施：一是增加高壓蓄能器氣罐2臺，單臺容積13m³，設計壓力35MPa，同時增加配套備用水泵、閥門、管路、檢修平臺等。二是高壓最小流量閥控制系統(tǒng)程序進行優(yōu)化，根據(jù)每臺泵工況不同調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力、液位等，打開關(guān)閉最小流量閥，保證除鱗系統(tǒng)壓力和液位。三是高壓水除鱗系統(tǒng)控制連鎖及報警信息優(yōu)化調(diào)整。
項目改造后，在正常軋制時可少運行2臺除鱗泵組，同時有效減輕水錘對管路設備的影響，可大幅降低設備維護成本，同時每年可節(jié)省電量約2250.31萬kWh，每年節(jié)約標煤量約2765噸，每年可減少二氧化碳排放量約5723.29噸。提升熱軋廠1780產(chǎn)線的整體能效水平，為公司實現(xiàn)碳達峰碳中和貢獻力量。