自公司新班子組建以來，煉鐵事業部緊跟新班子節奏，眼睛向內、加快轉變、深挖潛力，把“高爐順穩是最大的降本”工作理念融入日常、化作經常，攻指標、提效率、降成本，全力推進高爐生產由順穩向高效過渡。

煉鐵事業部從轉會風入手，每天早調會重點盯指標、找問題、定措施、抓落實，要求未完成指標的作業區分析原因、揪住問題、講清舉措。同時，事業部領導帶頭扎根現場開展調研，圍繞制約效率提升的瓶頸問題，挖根源、理思路，把持續抓、抓持續作為閉環管理的重要環節，促進指標持續改善。

值班室堅持大風量、高風速、高動能操作理念，每天根據當期爐況和原燃料條件，對高爐操作進行分析研討，形成統一意見。高爐堅持“以穩上攻”操作方針，將操作指標達標率與值班工長績效掛鉤，進一步提升干部職工的責任意識。6月份，二號高爐入爐風量、風速和鼓風動能均保持較高水平。

二號高爐作業區抓實低硅冶煉，做好常態化排堿工作。6月份以來，該作業區在保證渣鐵物理熱的基礎上，對爐溫控制區間進行調整，保證合適的鐵水物理熱、堿度和鎂鋁比，維持了良好的渣鐵流動性。此外，該作業區通過開展爐溫穩定率競賽，6月份月均爐溫較5月份降低0.01%，降低燃料比0.7千克/噸。

二號高爐作業區堅持“大礦批高負荷”原則，優化裝料制度，穩步提高礦批重。生產中，該作業區持續優化裝料制度，構建合理礦焦平臺，優化煤氣流分布。月初，通過外揚布料角度，保持主料制平臺寬度和跨度，中心氣流穩定、邊界清晰，煤氣流“窄而強”，對原燃料波動的抵抗能力顯著增強，為提升焦負荷創造了條件。

二號高爐作業區強化設備維護保養，充分發揮區域點檢員作用，發現問題及時處理，特別是伴隨高爐頂壓、風壓等指標強化，重點加強對送風系統、爐頂布料系統、槽下上料系統、爐前出鐵系統設備的點檢與維護，做到影響高爐生產的設備故障率為零。此外，對關鍵設備實行崗位職工包保制，對開口機、泥炮、爐頂上料、水渣天車等關鍵設備實行“點檢員+大班”包保制，即維護、保養由指定人員承接，月末對設備運行情況進行評比，對排名靠前的點檢員和大班給予獎勵，對排名靠后影響生產的點檢員及大班視情況予以考核，增強崗位人員的責任意識和使命意識，為確保設備長周期穩定運行做好支撐。