堅持圍繞中心，以學促干積極擔當作為

主題教育與生產經營深度融合。寶日汽車板緊緊圍繞寶鋼股份“全面對標找差，打造極致效率，創新驅動發展，創建世界一流”的經營總方針，把理論學習、調查研究、推動發展、檢視整改貫通起來。其中，GA產品產能發揮是代表汽車板制造效率和技術能力的重要指標，但是由于一些關鍵設備和關鍵技術瓶頸，寶日汽車板GA產品生產速度較世界一流和國內最優水平仍有一定差距。通過主題教育，寶日汽車板黨委將“部分GA產品機組生產效率與先進企業有差距”作為檢視問題之一，明確目標、壓實責任，多措并舉著力推動改進。

由于設備設計瓶頸，寶日汽車板機組速度提升面臨較多技術難題。鋅層厚度的精確控制是影響鍍鋅板質量和速度提升的一個不可忽視的因素，如何精確控制氣刀參數，需要有一套科學的控制策略及方法。同時，速度提升對合金化爐的能力也是一個考驗。針對這些問題，寶日汽車板成立了以黨員為骨干的攻關小組，在保證質量穩定的前提下，充分借鑒體系內機組最佳經驗，創新性地建立了大數據鋅層預測模型及前饋控制模型，實現全自動鋅層目標精確控制；并對現有合金化爐進行改造，開創性地開發了爐溫控制智能控制模型的解決方案。通過兩個核心技術問題的改善和解決，實現了無底渣新工藝下所有鋼種、規格產品全覆蓋穩定高品質生產，產品平均提速10%以上，斑跡及條紋類缺陷發生量也得到明顯改善，實物質量顯著提升。

堅持“干”字當頭，保持銳意進取狀態

主題教育與能力作風深度融合。寶日汽車板通過分層分類成立推進小組，明確責任人、工作任務和時間節點。每日對機組速度發揮率、生產過渡次數、異常故障等數據進行跟蹤，重點對全面提速、減少停機兩個維度方面的措施進展情況進行分析，針對不同品種、不同規格的產品生產特點，細化速度提升幅度，避免對機組穩定運行和產品質量產生負面影響。先后解決了帶鋼跑偏、材質不合、表面缺陷等一系列難題，并將相關生產管理規范進行固化，實現了GA產品新一輪全面提速，有效提升GA產品制造效率。

堅持重實踐立新功，創造經得檢驗的實績

主題教育與工作目標深度融合。隨著各項關鍵技術的層層突破與管理舉措的逐步推進，寶日汽車板A08作業區GA產品生產效率穩步提升，其中今年5月份GA產品平均速度較2022年平均速度上升6.6%，最高速度較去年同期更是提升了16%，創造了歷史最高記錄，處于國內領先水平，與世界最優標桿機組的差距也在持續地縮小。下階段，寶日汽車板繼續深化全面對標找差，挖掘極致潛能，打造極致效率，進一步加大對標趕超創一流的步伐。同時，也將繼續探索更為靈活、系統的產銷研模式，將制造效率提升帶來的成本改善延展到全體系層面，在采購、制造、營銷、專業支撐、配套服務等領域，采取更為積極主動的方式，拉動全體系實現制造效率提升和用戶滿意度提升雙贏局面。