今年以來，酒鋼宏興股份不銹鋼分公司結合現場生產實際，大力開展下卷取助卷輥輥縫偏差攻關，徹底解決了因輥縫偏差問題造成的層滑影響，進一步提高了生產效率。

卷取機是不銹鋼熱軋生產線的重要設備，用于將軋制的成品熱軋帶鋼卷成鋼卷。卷取機在進行卷鋼時，助卷輥需要進行開閉動作，工作一段時間后，助卷輥與助卷輥液壓缸的連接軸處會磨損，致使軸套處出現間隙，且隨著卷取機工作時長的增加，連接軸處磨損會更加嚴重，軸套處的間隙也會逐漸增大。

“助卷輥的輥縫精度偏差的允許范圍是小于1毫米。當偏差較大時，助卷輥和芯軸的輥縫就不穩定。在帶鋼卷取的過程中，助卷輥不能將板帶壓死，致使摩擦力下降，容易出現打滑事故，直接導致板帶頭部20米左右層滑缺陷。”作為生產設備“衛士”，不銹鋼分公司熱軋作業區機械點檢班卷取機機械點檢石超越立即對幾種常見的助卷輥輥縫標定策略進行研究，通過實驗方法比較標定效果的差異，并分析各種差異對生產造成的影響。

經過對比分析，石超越發現，助卷輥與卷取機芯軸之間輥縫的調節是由液壓系統控制的，緯板和液壓缸的連接方式為漲套連接銷方式，2號緯板和3號緯板的連接孔因磨損、板帶沖擊、冷卻水腐蝕等原因，導致間隙變大。想要修復連接孔，必須保證連接孔和銷、套的配合間隙合理，從而達到精準控制輥縫的目的。

為徹底解決因助卷輥輥縫不穩定帶來的板帶層滑問題，大幅度降低因輥縫不穩定造成的維護費用，石超越和設備團隊利用項修契機，組織緯板下線攻關修復工作，重點修復連接孔位置，將孔直徑從200mm調整為220mm，有效消除了緯板和液壓缸連接位置的間隙，從而保證了輥縫的偏差和輥縫的穩定性，徹底解決了因輥縫偏差造成的層滑事故隱患。在后期的維護中，還可通過在線更換鋼套的方式，保證連接孔的精度、緯板和液壓缸連接位置的裝配精度，進一步提高生產效率。