煉鐵事業(yè)部3#高爐以“精益化、標(biāo)準(zhǔn)化”為抓手開展節(jié)能工藝技術(shù)攻關(guān)，推動(dòng)綠色、高質(zhì)量發(fā)展。其中，精益熱風(fēng)爐操作、轉(zhuǎn)變熱風(fēng)爐燒爐控制模式、提高高爐富氧率等多措并舉，降低高爐煤氣消耗；精益化耐材澆筑工藝管理，降低噸鐵耐材消耗提升安全效益；執(zhí)行燒爐、換爐自動(dòng)化操作，提升現(xiàn)場管理與設(shè)備維護(hù)，為高爐高產(chǎn)、低耗創(chuàng)造條件。以物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)互聯(lián)、狀態(tài)監(jiān)測診斷技術(shù)，對(duì)重點(diǎn)區(qū)域區(qū)域開展能源全流程梳理，繪制能源流程圖，持續(xù)提升技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和節(jié)能降耗水平。

煉鐵事業(yè)部400燒結(jié)采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝、節(jié)能改造技術(shù)全方位推進(jìn)節(jié)能降耗。其中，采用煙氣內(nèi)循環(huán)工藝，把燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱的煙氣自由組合循環(huán)到燒結(jié)機(jī)臺(tái)車料面使用，降低固體燃耗，在混勻礦中配入適量的氧化鐵屑和磁鐵礦粉，降低燒結(jié)能源消耗。同時(shí)積極開展一系列節(jié)能改造技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目，投入使用了燒結(jié)點(diǎn)火爐智能燒爐，蒸汽預(yù)熱混合料提高料溫，燒結(jié)機(jī)頭電除塵智能自動(dòng)化電場控制系統(tǒng)技改，降低了燒結(jié)固體燃料消耗，大幅提高能效水平。