去年以來,寶鋼德盛熱軋廠持續貫徹落實“三降兩增”工作要求,堅持算賬經營,追求極致降本,打造極致效率,推動高質量發展,熱軋廠1780產線工序成本1~7月實現7連降,其中7月更是再突破,較2022年均值下降30%,創投產以來新低。
提產就是降本,繼6月突破38萬噸后,7月再次刷新產量紀錄。突破的關鍵是創新,思維創新,管理創新,技術創新。熱軋廠全員堅決克服因循守舊、墨守成規的思想傾向,勇于自我革命,積極主動尋求上下工序間的協同高效。堅持開展“生產質量天天讀、設備狀態天天讀”等舉措,對照各項經營指標,查缺補漏,研究改進措施,壓實工作責任,以更嚴的工作標準、更實的工作舉措落實各項工作。完善創新體系,督促鼓勵技術創新,強化“允許創新的失誤、但不允許不創新”的理念,鼓勵科技技術人員大膽探索、勇于創新。充分調動員工工作熱情,各項關鍵指標屢創新高,其中熱軋產量、小時塊數和熱裝熱送率連續創新高。
提質助力降本,學習標桿如何實現高質量與低成本績效雙雙提升,杜絕在質量提升和成本降低上顧此失彼。通過對標找差,補齊短板,與集團及標桿民營企業跨基地同工序對標找差,及時總結復盤工作成果,根據數據結果錨定航向,找準自身差距和弱項,增進溝通,主動尋求工序支持,通過對目前制約生產的具體問題進行交流改進,如軋制穩定性、軋輥生產管理、新品種生產等痛點難點,現學現用,不斷改善。
“居安思危,戒奢倡儉”。節能降耗,開源節流是可持續健康發展的重中之重。熱軋廠圍繞降燃耗、降電耗為主要方向,對標本部,結合德盛熱軋產線實績,挖掘降本舉措,梳理節能項目清單,落實三定原則。在已有技改項目的基礎上,重點開展自立項目的節能減碳。其中熱裝率在“熱軋工序效率提升勞動競賽”中獲得冠軍線,7月實現能源降本900多萬元。
新突破新起點,熱軋廠將在產能、質量、成本等重點工作中不斷探索新路徑,以高度的使命感、緊迫感、責任感做好下一步工作,再創佳績。