7月份,攀鋼釩板材廠1450產線通過精心組織和各專業緊密協作,繳庫產量完成了28.71萬噸,創月繳庫產量歷史新高,關鍵過程工藝控制指標均超過設計目標。
七月份,該產線克服待料、待氣等不利因素,不斷加強生產組織,按訂單合同合理編排軋制計劃,各專業緊密協作,確保了軋制線的穩定順行,主軋線全月產量達28.56萬噸,其中有16天日產>1萬噸,5天日產>1.1萬噸。嚴格工藝紀律管理,軋制前下發工藝紀律生產方案,安排技術骨干現場跟蹤,及時協調解決生產出現的問題,關鍵過程工藝控制指標——寬度、厚度控制精度、終軋溫度控制精度等指標均已超過設計目標。采取集停集軋等低成本生產組織模式,提高紅送熱裝率,減少煤氣消耗;按照避峰就谷、節約用電的生產組織原則,降低綜合用電成本。加工成本從3月份起持續降低,截至7月底,降幅達到21%。
“極薄規格品種鋼批量穩定軋制”是1450mm熱連軋生產線的重要目標。該廠加大對極薄規格產品的生產調試,優化PCFC模型和軋輥冷卻水,七月份共完成6次42卷624噸1.2mm極薄規格產品的軋制,其中3卷為花紋板,為國內首次軋制成功。
接下來,該廠將繼續秉持“均衡、穩定、經濟、高效”的理念,盯緊年度目標,優化生產組織,做大機組小時產量和紅送熱裝率。為推動“最優工廠”建設做出更大的貢獻。