據悉，高錳無磁鋼是特鋼領域里繼不銹鋼、硅鋼之后的第三大鋼種，既具有不銹鋼抗低溫沖擊、低磁無磁的優點，又具有碳鋼力學性能優良、易焊接等加工性能的優勢，主要用于制造大型變壓器內部結構件低磁板等，市場前景廣闊。然而，該鋼種錳含量是常規鋼種的20倍、鋁含量是常規鋼種的260倍，冶煉安全風險大，質量控制難度高，關鍵生產技術此前一直被國外企業壟斷。

酒鋼于2015年開始研發此鋼種，耗時3年冶煉出第一爐無磁鋼鋼水，又經過3年的技術打磨，攻克了難連澆、難軋制、強度低、磁導率波動大等關鍵技術難題，實現了該鋼種的批量化生產，成為國內首家采用轉爐冶煉—連鑄—軋制生產出高錳無磁鋼的企業。2020年，經國家鋼鐵材料檢測中心、北京科技大學等多家單位檢測，成品各項性能指標全部達標，表明酒鋼獨創的高錳無磁鋼生產工藝達到行業領先水平，在國際市場中為我國變壓器制造業爭得了一席之地。

在自主研發的基礎上，酒鋼將這項先進技術進行總結，通過了冶金工業信息標準研究院、全國鋼標準化技術委員會、工信部組織的一系列“先進性、必要性、充分性”審查，并于2021年主導制定我國電力變壓器用高錳無磁鋼板行業標準，規定了電力變壓器用高錳無磁鋼板的牌號表示方法、訂貨內容、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及質量證明書等。

從自主研發攻克關鍵技術難題到申請制定國家行業標準，再到發布實施，歷時7年多，酒鋼高錳無磁鋼獲得了市場認可，實現了技術、產量、銷量“三穩定”。