雙相不銹鋼是一種資源節約型的高性能不銹鋼產品，它的生產和應用符合不銹鋼未來的發展方向。由于應用領域的專有性以及生產技術的高門檻，其開發和生產體現了不銹鋼生產企業的技術水平。目前，雙相不銹鋼在不銹鋼家族中已經形成了系列產品，其中雙相不銹鋼2205的應用領域最為廣泛，目前其生產量占雙相不銹鋼產品總產量80％以上。2205雙相不銹鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，具有高強度、優異的耐腐蝕性能及良好的焊接性能，具有優良的力學性能和耐蝕性能，以及良好的焊接性，在石油及天然氣工業、海洋工程、化學工業等行業具有廣泛的用途。

為確保本次試制成功，熱軋廠上下一心、十分重視，多次組織與不銹鋼技術中心、制造管理部人員進行深入研討。雙相不銹鋼在熱變形加工時由于鐵素體與奧氏體的晶體結構不同、在高溫下的強度相差懸殊，所以兩相的變形相互協調性差，相界面易產生應力集中，從而存在非常大的邊裂傾向。針對雙相鋼以上的特性，熱軋廠從生產計劃編排（加熱溫度過渡）、一加段溫度的穩定性、粗軋軋制道次、第一道次壓下量、中間坯厚度、精軋穿帶速度、過程速度以及軋線除鱗水、冷卻水控制等重點、關鍵工藝進行逐一確認，制定了詳細的試驗生產方案，規定了特殊的生產工藝、對應措施和異常生產情況應急預案。同時，技術人員深入現場，積極與現場操作人員進行溝通交流，指導現場出現的各類情況，全程進行保駕護航。

提升科技創新技術，是企業發展之道。本次雙相鋼試制的圓滿成功，體現了對新技術、新工藝、新技能的不懈追求。積極應對市場行情挑戰，促進產品多元化，滿足不同客戶需求，不斷打通高要求、高附加值的差異化熱軋產品，為公司雙相鋼品種和市場拓展邁出堅實的一步，以實際行動踐行公司“三降兩增”卓越精品增效工作。