進入9月以來,新鋼煉鐵事業部圍繞“增強質量意識、推進高質量發展”這一主題,嚴格管控進廠原煤質量,確保焦化產品品質,焦炭M40、M10、CSR等指標均實現大幅改善,為高爐穩定生產提供了保障。
作為焦炭生產的主要原材料,公司采購進廠有焦煤、肥煤、瘦煤、無煙煤之分,其品質直接影響著焦炭質量和生產成本,更關系到高爐技術經濟指標。煉鐵事業部以質量月為契機,大力宣傳質量管理先進知識、先進理念和辦法,采取上下道工序走訪等方式,深入推進全面質量管理,提升全員質量意識,嚴格把控煤炭質量關口。
事業部首先結合市場行情動態對配煤結構持續優化。今年以來,分別增加了瘦煤、2類主焦煤、2類1/3焦煤等多個性價比較高的煤種使用,在保質量的前提下實現配煤結構成本大幅下降。同時,及時跟蹤原燃料進廠煤波動情況,持續做好筒倉煤種細分工作,確保各項質量指標合格率達到95%以上,力爭實現100%。
其次是利用數智賦能生產管理,開發應用一套智慧配煤軟件,當單種煤高位和低位庫存時,及時報警和反饋,防止斷料頻繁更改配比,造成焦炭質量波動。并根據煉鐵要求焦炭質量標準,建立對應配煤結構模型,滿足高爐生產調整需求。
第三是加大考核力度,把質量事故列入班組與個人績效考核,對于進廠檢測有異議的煤炭,及時通知廠家進行會同取樣,按照會同結果予以處罰。同時,全面做好對標找差工作,重點以周邊同類型企業為標桿進行對標找差,降低全焦成本,實現了焦炭質量穩步提升。