作為焦炭生產(chǎn)的主要原材料，公司采購進廠有焦煤、肥煤、瘦煤、無煙煤之分，其品質(zhì)直接影響著焦炭質(zhì)量和生產(chǎn)成本，更關(guān)系到高爐技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。煉鐵事業(yè)部以質(zhì)量月為契機，大力宣傳質(zhì)量管理先進知識、先進理念和辦法，采取上下道工序走訪等方式，深入推進全面質(zhì)量管理，提升全員質(zhì)量意識，嚴(yán)格把控煤炭質(zhì)量關(guān)口。

事業(yè)部首先結(jié)合市場行情動態(tài)對配煤結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化。今年以來，分別增加了瘦煤、2類主焦煤、2類1/3焦煤等多個性價比較高的煤種使用，在保質(zhì)量的前提下實現(xiàn)配煤結(jié)構(gòu)成本大幅下降。同時，及時跟蹤原燃料進廠煤波動情況，持續(xù)做好筒倉煤種細分工作，確保各項質(zhì)量指標(biāo)合格率達到95%以上，力爭實現(xiàn)100%。

其次是利用數(shù)智賦能生產(chǎn)管理，開發(fā)應(yīng)用一套智慧配煤軟件，當(dāng)單種煤高位和低位庫存時，及時報警和反饋，防止斷料頻繁更改配比，造成焦炭質(zhì)量波動。并根據(jù)煉鐵要求焦炭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立對應(yīng)配煤結(jié)構(gòu)模型，滿足高爐生產(chǎn)調(diào)整需求。

第三是加大考核力度，把質(zhì)量事故列入班組與個人績效考核，對于進廠檢測有異議的煤炭，及時通知廠家進行會同取樣，按照會同結(jié)果予以處罰。同時，全面做好對標(biāo)找差工作，重點以周邊同類型企業(yè)為標(biāo)桿進行對標(biāo)找差，降低全焦成本，實現(xiàn)了焦炭質(zhì)量穩(wěn)步提升。