今年以來，吉林建龍便將現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐底吹改造優(yōu)化作為該公司降本增效的重點(diǎn)工作之一。該公司聯(lián)合鋼鐵研究總院共同展開技術(shù)攻關(guān)，通過對供氣系統(tǒng)進(jìn)行升級，保證了底吹氣源穩(wěn)定。與此同時，通過調(diào)整底吹透氣磚數(shù)量，對底吹磚布局進(jìn)行優(yōu)化，使得該公司2#轉(zhuǎn)爐底吹攪拌效果和底吹供氣流量更為合理，有利于去除鋼水中的夾雜物和有害氣體，在降低鋼水的氧化程度、提高鋼水收得率，降低渣中全鐵含量，降低鋼鐵料消耗，提高脫碳、脫磷率等方面起到了積極作用。此外，本次底吹改造還對底吹供氣原件形式進(jìn)行了優(yōu)化，從原來極速管形式調(diào)整為雙環(huán)縫形式，防堵效果更佳。

在底吹控制方面，吉林建龍通過自動調(diào)節(jié)底吹供氣組件壓力，對底吹程序各參數(shù)進(jìn)行顯示報(bào)警，使其在任何情況下都不低于最低限保障值，確保了底吹程序的可靠執(zhí)行。另外，根據(jù)供氧量的多少，控制氮?dú)狻鍤馇袚Q時間，也保證了最佳的吹氬量和氣體切換的可靠性，而且通過在濺渣操作時自動增大底吹流量，有效確保了底吹供氣組件的工作順暢。

不僅如此，吉林建龍還引進(jìn)了白云石補(bǔ)爐底技術(shù)，穩(wěn)定了轉(zhuǎn)爐爐底厚度。同時，制定了合理的裝入制度，通過穩(wěn)定裝入量，以便準(zhǔn)確測量熔池液面高度來合理調(diào)整槍位，控制爐渣；嚴(yán)格遵循先鐵水后廢鋼的加料順序，避免廢鋼沖擊爐底造成損壞，有效保護(hù)了爐襯磚和爐底透氣磚。

下一階段，吉林建龍將不斷優(yōu)化濺渣護(hù)爐工藝，采用精料方針，少渣煉鋼，控制好爐渣成分，嚴(yán)格動態(tài)控制爐底高度的同時，加大日常維護(hù)力度，應(yīng)用底吹透氣磚在線熱更換等新技術(shù)，進(jìn)一步提升轉(zhuǎn)爐底吹壽命，向著成為行業(yè)標(biāo)桿的目標(biāo)不斷邁進(jìn)。